吉林優質（zhì）碳化矽製品生（shēng）產廠家

粘土噴塗施工工藝：1.篩分噴塗層和水泥後，均勻吉林碳化矽製品10分鍾。2.開始向幹（gàn）燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.吉林碳化矽製（zhì）品後的噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗（tú）人（rén）員根據施工操作說明進行噴塗。通常（cháng）是從頂部到底部噴塗，厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層，則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中，應（yīng）根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後，檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻，請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。

高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量（liàng）的增加而（ér）增加。鋁含（hán）量越高，雜質含量越低，這更有助於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添加（jiā）到組合物中，則其耐腐蝕性更強。吉林碳化矽製品將高鋁磚（zhuān）浸入磷酸溶液中，則在一段時間後，將高鋁磚（zhuān）從磷酸溶液中（zhōng）取出，吉林碳化矽製品在（zài）幹燥後投入使用。普通高鋁（lǚ）磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有（yǒu）磷（lín）酸溶液的（de）高鋁磚的（de）負荷軟化溫度為1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸（jìn）漬後，高鋁（lǚ）磚的孔隙率（lǜ）顯著（zhe）降低，密（mì）度增加，彎曲強度提高明顯改善。

添加的耐火骨料比例（lì）和（hé）耐火粉的比例要考慮采用哪（nǎ）種耐火原（yuán）料，相同的吉林（lín）碳化矽製品配方，采用不同的 耐火原料要製成澆注（zhù）料，加工後的（de）耐火澆注（zhù）料的性能是不同的，因此吉林碳化矽製品的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型，包括粘土澆注料，高鋁澆注（zhù）料，莫來石澆注料，剛玉澆注料，耐磨澆注料，熱衝擊澆注料，水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注（zhù）料。耐火澆注料（liào）通過選擇材料，性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不同，耐火澆注料的配方也不同。

燒結溫度也會影響高氧化鋁磚的顏色。吉林（lín）碳化（huà）矽製品每種高鋁磚的溫度均勻時，才會產生耐火磚的均勻顏色。吉林碳化矽製品隻有（yǒu）在還（hái）原性（xìng）燒結氣（qì）氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結。為了使高鋁磚不著色。如果整批（pī）高氧化鋁耐火磚的顏色（sè）相同，則不會有燒（shāo）結溫度問題，但是如果整批粘土磚是（shì）白色的，則意味著溫度低且沒有（yǒu）燒穿現象，並（bìng）且粘土磚的固有質量不好。簡而言之，高鋁磚（zhuān）的顏色（sè）和（hé）質量隻是溫度燒結的情況。它與質量（liàng）有關，但（dàn）這不（bú）是非常肯定（dìng）的。