耐磨澆注料
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青島定製剛玉碳(tàn)化矽澆注料廠家(jiā)

2023-12-04
青島定製剛(gāng)玉碳化矽澆注(zhù)料廠家

耐火材(cái)料有很多不同的產品。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔(róng)爐)的澆注料。硼酸在(zài)增強鑄造材(cái)料的燒結強度方麵起著作用,青島剛玉碳化矽澆注料還有(yǒu)助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的(de)硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分爐溫很高,青島剛玉碳化矽澆注(zhù)料這些爐料各種成本也(yě)不一樣。隨著煆燒溫度的升(shēng)高,硼酸(suān)含量和煆燒溫度對鑄件熱彎(wān)曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的(de)常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先增(zēng)加然後減少。

青島定製剛玉碳化矽澆注料廠家

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多(duō)的玻璃相和不同(tóng)程度的裂紋,並且在850°C的測試溫(wēn)度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸青島剛玉碳(tàn)化矽澆注料(liào)的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度,而硼酸青島剛玉碳化矽澆注料較低(dī)的B1樣品在900°C處理後具有(yǒu)比較高的(de)熱彎(wān)曲強度,為22.1 MPa。在添(tiān)加硼酸之(zhī)後,將每個樣品的殘餘撓曲強度(dù)和撓(náo)曲強度(dù)保持(chí)率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱(rè)衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高,樣品的殘餘抗彎強度(dù)增加。

青島定製剛玉碳化矽澆注料(liào)廠家

高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,青島剛玉碳化(huà)矽澆注料整體(tǐ)結構(gòu)好;(2)氣密(mì)性好,耐腐蝕,使用(yòng)壽命長;(3)施工方(fāng)便,穩定(dìng)性好。應用:(1)用於青島剛玉碳化矽澆注料保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空(kōng)氣侵入砌體。(3)高負荷(hé)軟化溫度和低(dī)溫收縮率;(4)矽(guī)酸鋁(lǚ)纖維棉,毯子(zǐ)和多(duō)晶(jīng)莫來石斑塊。高溫耐火泥(ní)是(shì)目前建築高爐,熱(rè)風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及維(wéi)護和修理的良(liáng)好粘合劑(jì)。

青島定製剛玉碳化矽澆注料廠家(jiā)

耐磨(mó)陶瓷塗(tú)料(liào)是一種非金屬膠凝材料(liào)。它是青島剛玉碳化矽澆注料粉狀陶瓷材料(liào),它通過嚴格(gé)的工(gōng)藝比率和先進的無機聚合技術,由耐酸和耐堿的合成原料製成。在施工現場,將青島剛(gāng)玉碳化(huà)矽澆注料特殊的液態無機膠添加到該材料中,然後手動或機械地將(jiāng)其應用到設備襯裏或(huò)表麵上(shàng)。經(jīng)過一係列化學反應,在室溫下放置3天後,陶瓷的結合強度和硬度達到了。它有以下特點(diǎn):具有極高的機械強度和剛度。陶(táo)瓷耐磨塗層主(zhǔ)要由耐磨集料和粘結體係組成。它們(men)具有很高的密(mì)度,而沒有較大的宏觀缺陷。

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