洛陽專（zhuān）業鎂鉻（gè）磚生產廠家

耐堿澆（jiāo）注料，耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好（hǎo）的洛陽鎂鉻（gè）磚。普通（tōng）和低水泥耐堿澆注料已成功（gōng）用於預熱器蓋，錐體，第三（sān）風道等的雙（shuāng）層結構襯裏，洛陽鎂鉻磚襯裏不適（shì）用於異型磚（zhuān）。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯（yáo）口，冷卻器（qì）和窯門蓋（gài）。高鋁和剛玉質澆注料用於水（shuǐ）泥窯的高氧化鋁和（hé）剛玉澆注料包括低水泥和（hé）超低水泥澆注料，高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的（de）高鋁澆鑄料可用於前後窯口，鏈帶，窯門蓋和較冷（lěng）的側壁。

由於它的抗氧化性比鎂碳磚好得多，並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳，洛陽（yáng）鎂鉻磚被廣（guǎng）泛用於高爐和鋼包等鐵水（shuǐ）預處理（lǐ）設備中。煆（duàn）燒的鋁碳（tàn）質耐火材料是陶瓷粘結的耐火材料。洛陽鎂鉻磚其高（gāo）強度，良好的抗腐蝕和抗（kàng）熱衝擊性，大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連續（xù）鑄造的滑動噴嘴係統。長（zhǎng）噴嘴，浸入式噴嘴和一體式塞子。氧化鋁（lǚ）對酸，堿渣，金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗（kàng）力。它可以在高溫的氧化（huà）氣氛或還原氣氛中使（shǐ）用，並且可以很好地使用。

使用高溫耐（nài）火泥的注意事項（xiàng）：（1）砌體的耐火材料應該清潔洛陽鎂鉻磚；（2）攪拌高溫耐火泥的容器和用具應清（qīng）潔洛陽鎂鉻磚；（3）施工現場溫度應在10-35℃之（zhī）間，周圍空氣（qì）濕度應小於80％，並應增加通風除濕（shī）設施；（4）如（rú）果發現耐火泥在（zài）使用過程中變硬（yìng），則不應再（zài）次（cì）使用；（5）鋪設（shè）耐火磚時，應將塗抹的泥填滿並壓實，從磚的縫隙中擠出（chū）耐火泥，刮去多餘的泥，粘結層的間（jiān）隙一般為3-5mm；（6）鋪設大塊（kuài）耐火磚時，應加以支撐和固定，以防止耐火（huǒ）磚移動；（7）應（yīng）設置防曬棚，以防止施工期間暴露於陽光下。

首先，必須優先考（kǎo）慮本地再利用，即在附（fù）近消費的地方洛陽鎂鉻磚，例如（rú）鋼（gāng）鐵廠（chǎng）使用的鎂碳磚，附（fù）近壓（yā）碎並直接用作冶金輔助鋼廠的（de）鎂碳磚。使用後，隻要不損壞永久性鎂磚，便（biàn）可以（yǐ）再次洛陽鎂（měi）鉻磚，從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要（yào）用（yòng）途是分解後的耐火（huǒ）材料，主要用於粗加工（例如壓碎（suì）和壓碎（suì））後的次要原料，例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後，將它們添（tiān）加到（dào）鎂碳（tàn）磚成分的（de）生產過程中。耐火材料（liào）破碎後，用作鋪（pù）路材料。