碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵,江西鉻剛玉(yù)磚提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存在(zài)為還原鐵和氧化矽創造了(le)條件,江西鉻剛玉磚所得的金屬不會與耐火材(cái)料發(fā)生化學(xué)反(fǎn)應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由(yóu)於產品各個部分的(de)溫(wēn)度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也(yě)可以使用熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗氧(yǎng)化(huà)劑有金(jīn)屬Al,Si粉(fěn)和(hé)SiC,B4C粉。
高爐鐵溝結構中使用的耐火(huǒ)江西鉻剛玉磚通常是包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁土礦熟料,固定碳含量在90-95%以上的原材料和碳化矽。配製(zhì)未成形的耐火江西鉻剛玉磚。塗覆材料時,可通過添加與材料匹配的粘合劑然後澆(jiāo)注來製備。在高爐鐵溝中使用澆注(zhù)料時,還必須注意以下幾點(diǎn):1.存放耐(nài)火材料時(shí),請務必進行三防工作,以免在使用(yòng)過(guò)程中性能下降(jiàng)。2.在建設高爐鐵溝澆注料時,要根據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的(de)零件(jiàn)選擇合理的施(shī)工方法。4.定期檢查使用現場。
高鋁耐火磚(zhuān)分為三個等級,鋁含量大於(yú)48%的矽酸鋁耐火磚(zhuān)統稱為(wéi)高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三級。隨著鋁含量的江西鉻剛玉磚,高鋁磚的耐火性和密(mì)度將相應江西鉻剛玉磚。高鋁磚有哪些不同成分? 負荷軟化溫度(dù)和熱衝擊穩定性(xìng)也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的變(biàn)化(huà)而變化。當鋁含量高時,莫來石含(hán)量高,並(bìng)且負載軟化溫(wēn)度和熱衝擊穩定性也高(gāo)。三種等級的高鋁磚的鋁含(hán)量也不同。如果將一定數(shù)量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中,則高鋁磚具有更(gèng)好的抗熱震性。
硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能(néng)具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋,並且在850°C的(de)測試溫度下(xià)出(chū)現液相會導致熱彎曲強(qiáng)度降低 。硼酸(suān)江西鉻剛玉(yù)磚的B2樣品在1200°C煆(duàn)燒後具有降低的熱強(qiáng)度,而(ér)硼(péng)酸江西鉻剛玉磚較低的B1樣品在900°C處理後具(jù)有比較高的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加硼(péng)酸之後,將(jiāng)每(měi)個(gè)樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱(rè)衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣(yàng)品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高,樣品的殘餘抗彎強度增加。