耐火材料有很多不同的產品。硼(péng)酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注(zhù)料。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用,重慶剛玉莫來石磚還(hái)有助於調節爐溫。石英砂中的硼(péng)酸和剛玉中的硼(péng)酸與鋼鐵(tiě)中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部(bù)分爐溫很高,重慶剛玉莫來石磚這些爐料各種成本也不(bú)一樣。隨著煆燒(shāo)溫度的(de)升(shēng)高,硼酸含(hán)量和煆燒(shāo)溫度對鑄件熱彎(wān)曲強度(HMOR)的(de)影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先增加然後減少。
鋁碳質特殊耐(nài)火材(cái)料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合重慶剛玉莫來(lái)石磚。在大多數情況下,還添加了其他原重慶剛玉莫來石磚,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝(lì)青或樹脂的有機粘合劑(jì)粘結在一起(qǐ)。鋁碳質耐(nài)火材料,廣義上講(jiǎng),以氧化鋁和碳為主要成分的耐(nài)火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成(chéng)的鋁質碳質耐火材料是碳結合的耐火材料。
輕質粘土磚與輕質火泥的磚重慶剛玉莫來石磚為10%。當然,不同的(de)耐火泥價格不(bú)同。高氧化鋁磚的支撐氧(yǎng)化鋁泥的含量低於高氧(yǎng)化鋁磚的重慶剛玉莫來石磚,這是(shì)因為(wéi)將一定比例的粘土粉(fěn)末添加到高氧化(huà)鋁火泥(ní)中(zhōng)以增加火泥的粘度。因此,高氧化鋁(lǚ)火泥的鋁含量將低於高氧化鋁磚的鋁含量(liàng)。當然,氧化鎂磚必須使用(yòng)氧化鎂火泥,碳化矽磚使用碳化(huà)矽火泥,粘(zhān)土(tǔ)磚使用粘土火泥,輕磚也(yě)是不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火(huǒ)泥。碳(tàn)磚用於厚縫和細縫。
添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的重慶剛玉莫(mò)來(lái)石磚配方,采用不(bú)同的 耐火原料要製成澆注料,加工後(hòu)的(de)耐火澆注料的性(xìng)能(néng)是不同的,因此重慶(qìng)剛玉莫來石磚的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型,包括粘土澆注(zhù)料,高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆注料,耐(nài)磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥(ní)窯澆注(zhù)料(liào)和鍋爐耐(nài)火澆注料(liào)。耐火澆注料通過選(xuǎn)擇材料,性能(néng)和(hé)用途來(lái)命(mìng)名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的配方也不同。