爐體的中下部和爐腰:爐渣這(zhè)部分的化(huà)學侵蝕和磚襯(chèn)應由耐熱衝擊,侵蝕和(hé)侵(qīn)蝕以及大範圍爆炸(zhà)的耐火材料製成 國內外的熔爐使用性能良好的碳(tàn)化矽(guī)磚。寧波高鋁耐火磚達到8年以上的使用壽命。寧波高鋁耐(nài)火磚,鋁碳磚也(yě)可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜(yí),這將相應降低成本(běn)。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通量大。通(tōng)常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫(wēn)度和大體積密度的高氧(yǎng)化鋁磚,鋁碳(tàn)磚。爐(lú)風口:這部分是氧(yǎng)化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯(chèn)易受高溫引(yǐn)起的熱應力。
最後是維修和使用,例如鋼製(zhì)用戶滑板的維修和重(chóng)複使用。通過(guò)這些方法,國外一些鋼廠用戶的寧波高鋁耐火(huǒ)磚回收率(lǜ)達到了80%,歐洲(zhōu)也達到了近60%。不同行業的寧波高鋁耐火磚回收率(lǜ)也不同。由於歐洲水泥行業(yè)不含鉻,因此大多數耐火材料都可以破碎和再利用。僅使用(yòng)不到10%的耐火材料。簡而言之,使用後可(kě)以使用耐火材料。脫硫劑,礦渣改良(liáng)劑(造渣(zhā)劑),礦渣濺爐保護添加劑,水泥原(yuán)料,耐火骨料,鋪(pù)路材料(liào),陶瓷原料(liào),玻(bō)璃工業原料。
耐火澆注(zhù)料是一種(zhǒng)不定形的(de)耐(nài)火材料,它是許多(duō)耐火(huǒ)材料廠擁(yōng)有的寧(níng)波高鋁耐(nài)火磚產品。耐火澆注料(liào)的生產(chǎn)需要耐火澆注料的配方。耐火澆(jiāo)注料的配方是什麽?耐火澆注料以寧波高鋁耐火磚骨料和耐(nài)火粉為(wéi)主要耐火(huǒ)原料製成。它(tā)是通過添加粘合劑和混合物並均勻(yún)混合(hé)製成的。根據施工過程中添加的粘結劑(jì)的使用情況,混合後即可投(tóu)入使用。耐火(huǒ)澆注料的配方組成是耐火骨料,耐火粉末,粘(zhān)合劑和添加劑。具體的耐火澆注料應根據使用需要選擇合適(shì)的耐火原料來生(shēng)產(chǎn)。
使用(yòng)高溫耐(nài)火泥的(de)注意事項:(1)砌(qì)體(tǐ)的耐火材料應該清潔(jié)寧波高鋁耐火磚;(2)攪拌高溫(wēn)耐火泥的容器和用具(jù)應清潔寧波高(gāo)鋁耐(nài)火磚;(3)施工(gōng)現場溫(wēn)度應在10-35℃之間,周圍空氣濕(shī)度應小於(yú)80%,並應增加通風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用過程中變硬,則不應再次(cì)使用;(5)鋪設耐火磚時,應(yīng)將塗抹的泥填滿並壓(yā)實,從磚的縫隙中擠出(chū)耐火泥,刮去多(duō)餘的泥(ní),粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐(nài)火磚時,應加以支撐和固定,以防止耐(nài)火磚移動;(7)應設置防曬棚,以防止施工期間暴(bào)露於陽光下。
用於大型窯和小型(xíng)窯的窯口澆注料具有截然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口寧(níng)波高鋁耐火磚的使用(yòng)壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應(yīng)選用高檔寧(níng)波高鋁(lǚ)耐火磚。高檔耐(nài)火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫(mò)來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現(xiàn)有的大(dà)多數窯口澆注(zhù)料(liào)都使用水作為(wéi)介質,使各種材料通過含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。