海南優質粉（fěn）煤灰陶粒（lì）生產廠家

用於大（dà）型窯和（hé）小型窯的窯口澆注料具有截然不（bú）同的材料，並（bìng）且高級材料的添加增加了窯口海（hǎi）南粉煤灰（huī）陶粒的使用壽命。5000t / d日產（chǎn）的大型窯口（kǒu）澆注（zhù）料應選用高檔海南粉煤灰陶粒。高檔（dàng）耐火材料包（bāo）括剛玉澆鑄料，莫來石澆（jiāo）鑄（zhù）料，剛玉莫來（lái）石澆鑄料等（děng）。總而言之（zhī），耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越（yuè）長。現有（yǒu）的大多數窯口澆注料都（dōu）使用水作為介質，使各種材料通過含水介（jiè）質（zhì）以達到一定的流動性，而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下（xià）具有足夠的強度。

化學礦物（wù）組成與（yǔ）顯微結構當反應產物的密（mì）度小於反應。組成和微觀結構當反應產物的密度小於反應物的密度時，會發生膨脹，海南粉煤灰陶粒紅柱石，矽線（xiàn）石和藍晶石的莫來石形成，氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石。海南粉煤灰陶粒反應產物的密度大於反應物，則會發生收縮（suō）。燒結是重燃過程中發生的（de）重要過（guò）程。這是再燃金屬（shǔ）絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率（lǜ），液相量，液相組成（chéng）和晶粒尺寸（cùn）均（jun1）對燒結有很大影響。液相量越大，晶粒尺（chǐ）寸（cùn）越（yuè）小，孔隙率越大，燒結越容易（yì）。

窯口是回轉窯的重要部分。耐火（huǒ）海南粉煤灰陶粒的使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此，有必（bì）要根據海南（nán）粉（fěn）煤灰陶粒的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的（de）前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程中，它承受著高溫熟料的熱負（fù）荷衝刷。它還承受著冷卻（què）器的高氣（qì）壓（yā），並且溫度反複變化。耐（nài）火澆注料必（bì）須選擇高溫。耐磨性，耐侵蝕性和（hé）抗熱震（zhèn）性。窯口是正壓的氧化氣氛，主要（yào）是由於堿性物質的侵蝕。

隨著新型幹法水泥的不斷（duàn）發展，回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複（fù）雜。為了適應（yīng）不同的用例，許多製造商（shāng）已經開發了各種海南粉煤灰陶粒來代替傳統的耐火（huǒ）材料。此外，實踐證明，在結構複雜的窯爐主體和其他（tā）部件中使用（yòng）海（hǎi）南粉煤灰陶粒更為合適（shì）。澆鑄料還適用（yòng）於冷卻器，預熱器，分解爐，窯門蓋，第三風道以及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料，高鋁和剛玉基澆注（zhù）料，隔熱澆注料和鋼纖維增（zēng）強耐火澆（jiāo）注料。這些澆（jiāo）鑄料（liào）的應（yīng）用取得了（le）巨大的成功，其用量也占耐火材料總量的35％至45％。