吉林專業鉻剛玉（yù）磚廠家

使用（yòng）高溫耐火泥（ní）的注意事項：（1）砌體的耐火材料應（yīng）該清潔吉林鉻剛玉磚；（2）攪拌高溫耐火（huǒ）泥（ní）的容器和用具應（yīng）清潔吉林鉻剛玉磚；（3）施工現場溫度（dù）應在10-35℃之間，周圍空氣濕度應小於80％，並應增加通風除濕設施；（4）如果發現耐（nài）火泥在使用過程中變硬，則不應再次使用；（5）鋪設耐火磚時，應將塗抹的泥填（tián）滿並壓（yā）實，從磚的縫隙中擠出耐（nài）火泥，刮去多餘的泥，粘結層的間隙一般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐火磚時，應加以支撐和（hé）固定，以防止（zhǐ）耐火磚移動；（7）應設置防（fáng）曬棚，以防止施工（gōng）期間暴露於陽（yáng）光下。

整體性好。由於耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強措（cuò）施，有些甚至采用了多重補強措施，有效地改善了材料性能。另外（wài），陶瓷塗料（liào）的（de）低膨（péng）脹係數使（shǐ）其體積穩定並且不可能產生裂紋，吉林鉻剛玉磚完整性良好。此外，該（gāi）結構是（shì）一體化的（de），沒有（yǒu）接頭出（chū）現，吉林鉻剛玉磚整體性得到了進一步改善。由於使（shǐ）用（yòng）了耐酸堿的合成（chéng）原料，因（yīn）此不會與（yǔ）爐渣反應。同時，由於該材料主要是高溫合成原料，因（yīn）此晶體發達，結構完整，環境溫度不會對其產生很大（dà）影響。它（tā）屬於環境惰性材料，因此對環境不太敏感。

目前，鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉，吉林鉻剛玉磚剛玉或燒結板狀剛玉，特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作（zuò）為產品的粗顆粒成（chéng）分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石，吉林鉻剛玉磚的合成莫來石細粉，也可（kě）以使用合成高（gāo）莫來石細粉。向產品中添加一（yī）定量的碳有利於改善（shàn）產品性能並延長使用壽命。碳具有高熔點，小（xiǎo）的線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中，或者（zhě）在顆（kē）粒之（zhī）間形成靜（jìng）脈狀的網（wǎng）絡碳鏈結構，形成“碳鍵”，從而降（jiàng）低了產品（pǐn）的孔隙率並提高了產品的高（gāo）溫強度。

耐火材（cái）料有很多不同的產（chǎn）品。硼酸的主要用途是（shì）用於爐襯（例（lì）如（rú）鋁熔爐（lú））的澆注料。硼酸在增強鑄造（zào）材料的燒結強度方麵起著作用，吉林鉻剛玉磚還有助於調節爐溫。石（shí）英砂中的硼酸（suān）和剛玉中的硼（péng）酸與鋼（gāng）鐵中的氧（yǎng）化鎂用硼酸之間存在（zài）一些差異，部分爐（lú）溫很高，吉林鉻剛玉磚這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆（duàn）燒溫度的升高，硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度（HMOR）的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的（de）增加和硼酸含（hán）量（liàng）的增加先增（zēng）加然後減少。