窯口是回轉窯的重要部分。耐火遼寧保溫澆(jiāo)注料的(de)使用期限會影響回轉窯(yáo)的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變(biàn)形。因此,有必要根據遼寧保溫澆注料的(de)選擇和建築用途進行(háng)良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過(guò)程中,它承受著高(gāo)溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻(què)器的高氣壓,並且溫度反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性(xìng)和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛,主(zhǔ)要是由於堿(jiǎn)性物質的侵蝕。
在(zài)窯爐高溫運(yùn)行(háng)的條件下,該材料具有良好的(de)耐磨性,可以抵抗氣流和爐(lú)渣的侵蝕。對(duì)於這種類型的高(gāo)溫工業窯爐,選擇以遼寧(níng)保溫澆注料為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於(yú)水泥窯的遼寧保溫澆注料具有耐熱衝擊(jī)性,耐磨性和耐侵(qīn)蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆(jiāo)注料的配方是耐火澆注料的基(jī)礎和支撐。耐火澆注料的生產必須首先具有良好的(de)配方,然後控製耐火澆注(zhù)料的質量,以確保(bǎo)耐火澆注料在高溫下具有良好的高溫性能。
鋁碳質特殊(shū)耐火材料是指由氧化鋁和(hé)碳製成的碳複合(hé)遼寧保溫澆注料。在大多數情況下,還添加了其他原(yuán)遼寧(níng)保溫澆注料,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹脂(zhī)的有機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料,廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成分(fèn)的耐火材料(liào)稱為鋁碳(tàn)耐火(huǒ)材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳(tàn)質耐火材(cái)料可分為兩類:非燒(shāo)製鋁(lǚ)碳質耐火(huǒ)材料和(hé)燒製鋁碳質耐火(huǒ)材(cái)料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結合(hé)的(de)耐火材(cái)料。
尤其(qí)是石(shí)墨,具有高的熱導率和低的線性膨(péng)脹係(xì)數,並且不會被爐渣和高溫(wēn)溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能。鋁碳(tàn)質(zhì)遼寧保溫澆注料具有優異的耐渣性和耐熱衝擊性。與鎂碳質遼寧保溫澆注料相比(bǐ),鋁碳質耐火材料具(jù)有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成的(de)鋁碳磚,由於(yú)添加劑矽和碳在高溫(wēn)下反應形成碳化矽,因此具有碳粘結(jié)和陶瓷粘結的雙重結合體係,因此燒成(chéng)的鋁碳耐火材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的(de)性能不僅(jǐn)用作傳統的(de)耐(nài)火(huǒ)材料,而且還(hái)用作功能性結構材料。
輕質粘土磚與輕質火泥(ní)的磚遼寧保溫澆注料為10%。當(dāng)然,不同的耐火泥(ní)價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含量低(dī)於高氧化鋁磚的遼寧保溫澆注料,這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁火泥中以(yǐ)增加(jiā)火泥的(de)粘度。因此,高氧化鋁火泥的鋁含(hán)量將低於高氧化鋁(lǚ)磚的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用(yòng)氧化鎂火泥,碳化矽磚使(shǐ)用碳(tàn)化矽火泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚用於厚縫和(hé)細縫。
高鋁(lǚ)磚:高(gāo)爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯(chèn)等石工爐(lú)。高鋁磚還可以用作熱風爐(lú)上的格柵磚,遼寧保溫澆注料建立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚通常用於熱風爐中,遼寧保(bǎo)溫澆注料在1200°C以(yǐ)上的(de)溫度下(xià)煉鐵,魚雷罐車暴露(lù)於鐵水,渣線,煉鋼(gāng)電弧爐的爐(lú)頂,陶(táo)瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐(lú),氣化爐,裂化爐,陶瓷和建(jiàn)築材料的各種(zhǒng)高溫加熱爐。