耐堿(jiǎn)澆注料,耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的保(bǎo)定剛玉磚。普通和低水泥耐堿澆注料(liào)已成功用於預熱器蓋,錐體(tǐ),第三風道等的雙層(céng)結構襯裏,保定剛玉磚襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注(zhù)料用於水泥窯的高氧(yǎng)化鋁和剛玉澆注料包括低水泥(ní)和超低(dī)水泥澆注料(liào),高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和(hé)剛玉用作骨料(liào)。低水泥和超低水泥的高鋁(lǚ)澆鑄料可用於前後窯口(kǒu),鏈帶(dài),窯(yáo)門蓋和較冷的側壁(bì)。
粘土噴塗施(shī)工工藝:1.篩分噴(pēn)塗層和水泥後,均勻保定剛玉磚(zhuān)10分鍾。2.開始向幹燥的混合(hé)粘土噴(pēn)塗塗料中(zhōng)添加10-13的水。3.用水均勻攪動(dòng)噴塗層。4.保定剛(gāng)玉磚後的噴塗(tú)層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說(shuō)明(míng)進行噴塗(tú)。通(tōng)常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果(guǒ)將熱設備噴塗為(wéi)隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要(yào)求保留伸縮縫。7.噴(pēn)塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不(bú)均勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整體(tǐ)一致性。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重(chóng)要(yào)的作用,保定剛玉(yù)磚(zhuān)在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各種功(gōng)能而逐漸被侵蝕,保定剛玉磚延長高爐的使用壽命,有必要合理選(xuǎn)擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它(tā)可以承受爐料的衝擊和磨損。通常,使(shǐ)用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部(bù):該區域對(duì)堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用,另外還有下降的(de)裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的(de)耐化學藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。
鋁碳質特(tè)殊耐(nài)火材料是指由氧化鋁和(hé)碳製成的碳複合保定剛玉磚。在大多數情況下,還添加了其他原保定剛玉磚,例(lì)如SiC,金(jīn)屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹脂(zhī)的有機(jī)粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料,廣義上講,以(yǐ)氧化鋁和碳為主要(yào)成分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根(gēn)據生產工藝的不同,鋁(lǚ)質碳(tàn)質耐火材料可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質(zhì)耐火材料。非(fēi)燒(shāo)成的鋁質碳質耐火材料是碳結合的耐火材料。