高爐鐵溝結構中(zhōng)使用的耐火河北耐火水泥通常是包(bāo)含剛玉,燒結剛玉,特(tè)種(zhǒng)鋁土礦(kuàng)熟料,固定碳含量(liàng)在90-95%以上的原材料和碳化(huà)矽。配製未成形(xíng)的耐火河北耐火水泥。塗覆材料時,可通過添加與材料匹配的粘合劑然後(hòu)澆注來製備。在高(gāo)爐鐵溝中使用澆注料時,還必須注意以下幾點:1.存放(fàng)耐火(huǒ)材料時,請務必進行三防工(gōng)作,以免在使用過程(chéng)中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時,要根據使用情況選擇合適的(de)耐火材料。3.根據需要(yào)維修的零件選擇合理(lǐ)的施工方法。4.定期檢查使(shǐ)用(yòng)現場。
化學礦物組成與顯微結構當反應產(chǎn)物的密度(dù)小於反應。組成和微觀結構當反應(yīng)產物的(de)密度小於反應物的密度時,會發生膨脹,河北耐火水泥紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形(xíng)成,氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石。河北耐火水泥(ní)反應產物的密(mì)度(dù)大於反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程(chéng)中發生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒(lì)尺寸(cùn)均對燒(shāo)結有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙(xì)率越大,燒結越容易。
耐堿澆注料,耐堿澆注料比(bǐ)普通粘土或高鋁澆注料具有更好(hǎo)的河北耐火水(shuǐ)泥。普通和低水泥耐堿澆注(zhù)料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏,河北耐火水泥襯裏不適用(yòng)於異型磚。低水(shuǐ)泥耐堿澆注(zhù)料也可用於後窯口,冷(lěng)卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質(zhì)澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆(jiāo)注料等。煆燒氧化鋁和剛玉(yù)用作骨料。低水泥和超低水泥的高(gāo)鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,河北耐火水泥整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命(mìng)長;(3)施工方便,穩定性好(hǎo)。應用:(1)用於河北耐(nài)火水泥保溫磚,高鋁聚(jù)輕磚,黏土磚,特種(zhǒng)重質磚和高鋁重質磚;(2)用於(yú)防止(zhǐ)空氣和熱空氣(qì)侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低(dī)溫收縮率;(4)矽(guī)酸鋁纖維棉,毯子和(hé)多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐(guàn)爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及維護和(hé)修理的良(liáng)好粘合劑。
爐體的中下部和爐(lú)腰:爐渣這(zhè)部分的化學侵蝕(shí)和磚襯應由耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的耐火(huǒ)材料製成 國內外的熔爐使用性能(néng)良好的碳化矽磚。河(hé)北耐火(huǒ)水(shuǐ)泥達到8年以上的使用壽命(mìng)。河北耐火水泥,鋁碳磚也可用於(yú)1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹(fù):爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通量大。通常(cháng),使用具有高耐(nài)火性(xìng),高負荷(hé)軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部分是氧化反應的區域,溫度(dù)達(dá)到1900-2400℃,磚襯易受高(gāo)溫引(yǐn)起的熱應力。