高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等(děng)石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐(lú)上的格柵磚(zhuān),遼寧碳化矽製品建立(lì)儲熱室。莫來石磚:莫來石(shí)磚通常用於熱(rè)風爐中,遼寧碳化矽製品在(zài)1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷罐車(chē)暴露於鐵水(shuǐ),渣線,煉鋼電(diàn)弧爐的爐頂,陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣(qì)化爐,氣化爐(lú),裂(liè)化爐,陶(táo)瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。
耐火(huǒ)材料有很多不同的產(chǎn)品。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆(jiāo)注料。硼酸在(zài)增強鑄造材(cái)料的燒結(jié)強度方麵起(qǐ)著作用,遼寧碳化矽製品還有(yǒu)助於調節爐溫。石英(yīng)砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異(yì),部分爐溫很高,遼寧碳化矽製(zhì)品(pǐn)這些爐料各(gè)種成本也不(bú)一樣。隨著煆燒溫度的(de)升高(gāo),硼酸含量和煆燒(shāo)溫度對鑄件熱彎(wān)曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的(de)增加先增加然後減少。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後,均勻遼寧碳化矽製品10分鍾。2.開始(shǐ)向幹燥的混合粘土(tǔ)噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗(tú)層。4.遼寧(níng)碳化矽製品後的(de)噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱(rè)設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要(yào)求保留伸(shēn)縮縫。7.噴塗(tú)後,檢查(chá)噴塗表麵是否均勻。如果不均勻,請及時修理以確保噴塗表麵的(de)整體一致性。
輕質粘土磚與輕(qīng)質火泥的磚遼寧(níng)碳化(huà)矽製品(pǐn)為10%。當然,不同的耐火泥價格不同(tóng)。高氧化鋁磚的支撐(chēng)氧化(huà)鋁泥(ní)的含量低於高氧化鋁磚(zhuān)的遼寧碳化矽(guī)製品(pǐn),這(zhè)是因為將一定比例的(de)粘土粉末添加到高氧化鋁(lǚ)火泥(ní)中以增加火泥的粘度。因此,高(gāo)氧(yǎng)化鋁火泥的鋁含量將低於高氧化鋁磚的鋁含量(liàng)。當然,氧(yǎng)化鎂(měi)磚必須使用氧化鎂(měi)火泥,碳(tàn)化矽磚使用碳化矽火泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚用於厚縫和細縫。
添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的(de)遼寧碳化矽製(zhì)品(pǐn)配方,采用不(bú)同的 耐火原料要製成澆注料(liào),加工後的耐火澆注料(liào)的性能是不同的,因此遼寧碳化矽製品的配(pèi)方非(fēi)常重(chóng)要。耐火澆注料有很多類型(xíng),包括粘土澆注料(liào),高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛(gāng)玉澆注料,耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料(liào)通過選擇材料,性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的配方也不同。
耐磨陶瓷塗料是一種(zhǒng)非(fēi)金(jīn)屬膠凝材料。它是遼寧碳化矽製品(pǐn)粉狀陶瓷材料,它通過嚴格的工(gōng)藝比率(lǜ)和先(xiān)進的無機聚合技術,由耐酸(suān)和耐堿的合成原料製成。在施工現場,將遼寧碳化矽製品特殊的液態無機(jī)膠添加到該材料中,然後手動或(huò)機械地將其應用到設備襯裏或表麵上(shàng)。經過一係列化學反應,在室溫下放置3天後,陶瓷的結合強度和硬(yìng)度達到了。它有以(yǐ)下特(tè)點:具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組成。它(tā)們具有很高的密度,而(ér)沒有較大的宏觀缺陷。