廣東專業耐酸耐堿澆注料生產（chǎn）廠家

耐火材（cái）料有很多不同的產品。硼酸的主要用途是用於爐襯（例如鋁熔（róng）爐）的澆注（zhù）料。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度（dù）方麵起著作用（yòng），廣東耐酸耐堿澆注料還有助於調節爐溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一（yī）些差異，部分爐溫很高，廣東耐酸耐堿澆注（zhù）料這些爐（lú）料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高，硼酸含量和（hé）煆燒溫度對（duì）鑄件熱彎曲強度（HMOR）的影響不同於樣品的常溫彎（wān）曲強度。燒溫（wēn）度的增加和硼酸含量（liàng）的增加先增加然後減少。

硼酸含量較高的樣（yàng）品在1200°C煆燒（shāo）後可能具有更多的玻璃（lí）相（xiàng）和不同程度的裂紋，並且在850°C的測試溫度下出現液相（xiàng）會導致熱彎（wān）曲（qǔ）強度降低 。硼酸廣東耐酸耐堿澆注料的B2樣品在1200°C煆燒後具有（yǒu）降（jiàng）低（dī）的熱強度，而硼酸廣東耐（nài）酸耐堿澆注料較低的B1樣品在900°C處理後具有比較（jiào）高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲（qǔ）強度和撓曲強度保持率在（zài）1100℃下進行3次熱衝擊（jī）並用（yòng）水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的殘餘抗（kàng）彎強度增加。

耐火磚襯裏在高爐中（zhōng）起著非常重要的作用，廣東耐酸耐堿澆注料在生產過程中，爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕，廣東耐酸耐堿澆注料延長高爐的使用（yòng）壽命，有必要合理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉：它（tā）可以承受爐料的衝擊和磨損。通常，使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部：該區域對堿金屬和鋅（xīn）蒸（zhēng）氣具有嚴重的腐蝕作用，另外還有（yǒu）下降的裝料和上升（shēng）的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的耐化學藥品性和（hé）耐磨性的致密粘土磚和高級氧（yǎng）化鋁磚。

高（gāo）鋁耐火磚分為三個（gè）等級，鋁含量（liàng）大於48％的矽（guī）酸鋁耐（nài）火磚統稱為（wéi）高鋁磚。高鋁磚根據鋁（lǚ）含量分為：一級、二（èr）級、三級。隨著鋁含量的廣東耐酸耐堿澆注料，高鋁磚的（de）耐火性和密（mì）度將相（xiàng）應廣東耐酸耐（nài）堿澆注料。高鋁磚有（yǒu）哪些不同成（chéng）分？ 負荷軟化溫度和熱衝（chōng）擊穩定（dìng）性也隨著高氧（yǎng）化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時，莫來石含量高，並（bìng）且負載（zǎi）軟化溫（wēn）度和熱衝擊穩定性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含（hán）量也不（bú）同。如果將一定（dìng）數（shù）量的合成堇青石添（tiān）加到高鋁耐火磚的成（chéng）分中，則高鋁磚具有更好的抗熱震性。