爐(lú)膛(táng)下部和爐底:這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程度決定了高爐(lú)的壽命(mìng)。大型高爐將使用陶瓷杯,交(jiāo)錯磚等,泉州碳化矽製品使用優質棕剛玉(yù)磚,灰(huī)剛玉(yù)磚和碳質微孔(kǒng)磚,熱壓磚(zhuān),泉州碳化矽製品(pǐn)碳磚會滲透(tòu)和溶解鐵水,碳金屬對(duì)堿磚(zhuān)的(de)化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐(lú)底和(hé)爐膛壽(shòu)命的重要因素(sù)。簡而言之,高爐(lú)各部位的生產條件不同,因此在不同(tóng)部位購買不同的(de)耐(nài)火磚加以使用,以免因(yīn)耐火磚襯砌(qì)失效而造成不(bú)必要的麻煩。
高(gāo)爐出鐵溝是鐵水必須要經(jīng)過的地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於較高溫度(dù)。根據設計,其工作(zuò)方(fāng)式有所不(bú)同。今年,煉鐵行業的(de)不斷發展導致(zhì)高爐類型(xíng)的(de)不斷改進,高爐出泉州碳化矽(guī)製(zhì)品耐火澆注料(liào)的建造也越來越嚴格。高爐出泉州碳化(huà)矽製品中使(shǐ)用的耐火澆注料必須滿足以下條件:(1)高強度和高耐蝕性。(2)優異的抗腐蝕和抗氧(yǎng)化(huà)性。(3)優異的體積穩定性,整體(tǐ)穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通量大,不易粘渣,施工容易修複。(5)優良的絕緣性能和良好的(de)流動(dòng)性能。
耐磨陶瓷塗料是一種(zhǒng)非金屬膠凝材料。它是泉州碳化矽製品粉狀陶瓷材(cái)料,它通過嚴格的工藝比(bǐ)率和先進的無(wú)機聚合技術,由耐酸和耐堿(jiǎn)的合(hé)成原料製成。在施工(gōng)現場(chǎng),將泉州碳化矽製品特殊的(de)液態無機膠添加到該(gāi)材料中,然後手動或(huò)機械地將(jiāng)其應用到設備襯裏或表麵上(shàng)。經過一係列化學反應,在室溫下放置(zhì)3天後,陶瓷的結合強度和硬度達到了。它有以下特點:具有極高的機械(xiè)強度和剛度。陶瓷耐磨塗層主要由(yóu)耐磨集料和粘結(jié)體係組成。它們(men)具有很高的密度(dù),而沒有較大的宏觀缺陷。
保溫(wēn)鑄造窯爐用保溫澆注料包括普通保溫泉州碳化矽製品,高(gāo)強度保溫澆注料,普通水(shuǐ)泥和低水泥耐堿保溫泉州碳化(huà)矽(guī)製品。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱(rè)澆注料(liào)使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔(gé)熱澆注料可用作(zuò)冷卻器,預熱(rè)器,分(fèn)解爐,窯爐門蓋和第三(sān)風道(dào)中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料(liào)及其預(yù)製砌塊可用於(yú)傳統工藝(yì)。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。