貴州優質耐火澆注料價格

鋁碳質（zhì）特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合貴州耐火澆注料。在大多（duō）數情況下，還添加了其他（tā）原貴州耐火（huǒ）澆注料，例如SiC，金屬Si，Al等，並（bìng）與諸如瀝青或樹脂的有機粘合劑粘結在（zài）一（yī）起。鋁碳質耐（nài）火（huǒ）材（cái）料，廣義上講，以氧化鋁（lǚ）和碳為主要成（chéng）分的耐火材（cái）料稱為鋁碳耐火（huǒ）材（cái）料。根據生產工藝的不同，鋁質碳質耐火（huǒ）材料可分為兩類：非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁（lǚ）碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結合的耐火材料（liào）。

硼酸含量較高（gāo）的樣品（pǐn）在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不（bú）同（tóng）程度的裂紋，並且在（zài）850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸貴（guì）州耐火澆注料的B2樣品在1200°C煆燒（shāo）後具有（yǒu）降低的熱強度（dù），而硼（péng）酸（suān）貴州耐（nài）火澆注料較低的B1樣（yàng）品在（zài）900°C處理後具（jù）有比較高的熱彎曲（qǔ）強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個（gè）樣品的殘（cán）餘撓曲強度和撓曲（qǔ）強度保（bǎo）持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預（yù）燒溫度的升（shēng）高，樣品的殘餘抗彎強度增加。

高鋁磚：高爐，熱風（fēng）爐，鋼包和回轉窯爐襯等石工（gōng）爐。高鋁磚還可（kě）以用作熱（rè）風爐上的格柵磚（zhuān），貴州耐火澆注料建立儲熱室。莫來石磚：莫來石磚通常用於（yú）熱風爐中，貴州耐火澆注料在1200°C以上的溫度下（xià）煉鐵，魚雷罐車暴露（lù）於鐵水，渣線，煉鋼（gāng）電弧爐的爐頂，陶（táo）瓷工業爐和玻（bō）璃熔爐。上層建築，水泥，回轉窯襯裏等。剛玉磚：用於鼓（gǔ）風爐，熱風爐，冶金行（háng）業（yè）的精煉爐，石（shí）化行業的二級爐，氣化爐（lú），氣化爐，裂化爐，陶瓷和建築材料（liào）的各種高溫（wēn）加熱爐（lú）。

首先，必須優先考慮本地再利用，即在附近消費的地方貴州耐火澆注料，例如（rú）鋼鐵廠使用的鎂碳磚，附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後，隻要不損壞永久性鎂磚，便（biàn）可以（yǐ）再次貴州耐火澆注料，從而減少（shǎo）了裝卸和運（yùn）輸成本。第二個主要（yào）用途是分解後的（de）耐（nài）火材料，主要用於粗加工（例如壓碎和壓碎）後的次要原料，例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒（lì）後，將它們添加到鎂碳磚成分的生產（chǎn）過（guò）程中。耐火材料破（pò）碎後，用作鋪路（lù）材料。

粘土磚和高鋁磚之間有很大的區別，但是到底有什麽區別呢？粘土磚的鋁（lǚ）含量為35％-45％。貴州耐火澆注料硬（yìng）質粘土（tǔ）熟料製（zhì）成，需（xū）要顆粒大小後再進行混合。在成型和幹燥之後，貴州耐（nài）火澆注料在1300-1400℃的溫度（dù）下燒（shāo）製。粘土磚（zhuān）的燒（shāo）製過程主（zhǔ）要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫（mò）來石晶體的過程。粘土磚是弱（ruò）酸性耐火產品，可以抵抗（kàng）酸性爐渣和酸性氣體的（de）侵蝕。粘土磚具有良好的（de）熱性（xìng）能，並（bìng）能抵抗快速的冷熱。黏（nián）土磚在0-1000℃的溫度範圍（wéi）內，隨著溫度的升高，黏土磚的體積均勻膨脹。