耐堿澆注料,耐(nài)堿澆注料比普通粘土(tǔ)或(huò)高鋁澆注料具有更好的江西碳化矽坩堝。普通和低水泥耐(nài)堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏,江西(xī)碳化矽坩堝襯裏不(bú)適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可(kě)用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水(shuǐ)泥窯的高氧化鋁和剛玉澆(jiāo)注料包(bāo)括低水泥和超低水泥澆注(zhù)料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁(lǚ)和剛玉用作骨(gǔ)料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶(dài),窯門蓋和較冷的側壁(bì)。
它們具有更好的耐渣腐蝕性能,江西碳化矽坩堝熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度,低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚,某(mǒu)些爐式爐頭和爐底位置更好。江西碳化矽坩堝對於使用特定粘土(tǔ)磚的碳爐,不宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要(yào)用於(yú)砌築高爐,熱(rè)風爐,電爐(lú)頂,高(gāo)爐,反射(shè)爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統(tǒng)的塞(sāi)子(zǐ)和噴嘴磚。但是,高鋁(lǚ)磚的價(jià)格(gé)高於粘土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土(tǔ)磚。
使用高溫耐火泥的注意事項(xiàng):(1)砌體的耐火材料應該清潔江西碳化矽坩堝;(2)攪拌高溫耐(nài)火泥的容器和用具(jù)應清潔江西碳化矽(guī)坩堝;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並(bìng)應增(zēng)加通風除濕設(shè)施;(4)如果發現耐火泥在使用過程中(zhōng)變硬,則不應再次(cì)使用;(5)鋪設耐(nài)火磚時,應將塗抹的泥填(tián)滿並壓實,從磚的縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層(céng)的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火磚時,應加以(yǐ)支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設(shè)置防曬棚,以防止施工期間暴露於陽光下。
輕質粘土(tǔ)磚與輕質火泥的磚江西碳化矽坩堝為10%。當然,不(bú)同的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁(lǚ)泥(ní)的含量(liàng)低於高氧化鋁磚的江西碳化矽坩堝,這是因為將一定比例的粘(zhān)土粉(fěn)末(mò)添(tiān)加(jiā)到高氧化鋁火泥中以(yǐ)增(zēng)加火泥的粘度。因此,高氧化鋁火泥的鋁含量將低於高氧化鋁磚(zhuān)的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使用碳化矽火泥,粘(zhān)土磚使用粘土火泥,輕磚也是不(bú)同的材料,並(bìng)且可以使用不同材料的輕火(huǒ)泥。碳磚用於厚縫和細(xì)縫。
尤其(qí)是(shì)石墨,具有高的熱導率和低的(de)線性膨(péng)脹係數(shù),並且不會被爐渣和高溫溶液潤濕。因此(cǐ),鋁碳磚具有以(yǐ)下性能。鋁碳質江西碳(tàn)化矽坩堝具有優異的耐渣性(xìng)和耐熱衝擊性。與鎂碳質江西碳(tàn)化矽坩堝相比,鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的(de)能力。對於燒成的鋁碳磚,由於(yú)添加劑矽(guī)和碳在高(gāo)溫下反應形成碳化矽,因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係,因此燒成的(de)鋁碳耐火材料具有較高的力(lì)學性能。連續鑄(zhù)造中的性能不僅用作傳統的耐火(huǒ)材料(liào),而且還用作功能性結構材料。