用(yòng)於(yú)大型窯和小型窯的窯口澆注料(liào)具有截然不同的材料,並且(qiě)高(gāo)級材料的添加增加了(le)窯口遼寧搗打料的使用壽命。5000t / d日(rì)產的大型窯口澆注料應選用高檔遼寧搗打料。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄(zhù)料,剛玉莫來(lái)石澆鑄料(liào)等。總而言之,耐(nài)磨(mó)性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口(kǒu)的壽命越來越長。現有的大多數(shù)窯口澆注料都使用水作為介質,使各種材料通過含水介質以達到一定(dìng)的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。
整體(tǐ)性好。由於耐磨陶瓷(cí)塗料采取了雙重補強措施,有些甚至采用了多重補(bǔ)強措施,有效地改善了材(cái)料性能。另外,陶瓷塗料的低(dī)膨脹係數使其體積穩定並(bìng)且不可能產生(shēng)裂紋,遼寧搗打(dǎ)料完整性良(liáng)好。此外,該結構是一體化的,沒有接頭出現,遼寧搗打料整體性得到了進一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會與爐渣反應。同時,由於該材料主(zhǔ)要是高溫合(hé)成原料,因此晶體發(fā)達,結構完整,環境溫度不會對其產生很大影響(xiǎng)。它屬於環境惰(duò)性(xìng)材料,因此對環(huán)境不太敏感。
高溫耐火泥作用(1)粘(zhān)接(jiē)強度高,遼寧搗打料整(zhěng)體結構好;(2)氣(qì)密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用於遼(liáo)寧搗打料保溫磚,高(gāo)鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚(zhuān);(2)用於防止空氣和熱空(kōng)氣(qì)侵入砌體。(3)高負荷軟(ruǎn)化溫度和低溫(wēn)收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉(mián),毯子和(hé)多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐,熱風爐(lú),焦(jiāo)爐,煉油(yóu)爐,電(diàn)爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石(shí)化工業爐等以及維(wéi)護和修理的良好粘合劑。
高爐出鐵溝是鐵水必須要經過的地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於較高(gāo)溫(wēn)度。根據設計,其工作方式有所(suǒ)不同。今年(nián),煉鐵行業的不斷(duàn)發展導(dǎo)致高爐類型的不斷(duàn)改進,高爐出(chū)遼寧搗打料耐火澆注料的建(jiàn)造也越來越嚴格。高爐出遼寧搗打料中使用(yòng)的耐火澆(jiāo)注料必須滿足以下條件:(1)高強度和高耐蝕性(xìng)。(2)優異的抗(kàng)腐蝕和抗氧化性。(3)優異的體積穩定性,整體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通量大,不易粘渣,施(shī)工容易修複。(5)優良的絕緣性能和良好的流動性能。
耐磨陶瓷塗料是普通混凝土和耐火澆注料無法達到的,它們主要由離子化合物和一些人造遼寧搗打料製成。 合成的共價化合物具有很強(qiáng)的離(lí)子鍵,因此具有很高的強(qiáng)度和剛度,可以有(yǒu)效抵抗遼寧搗打料的衝擊力和剪(jiǎn)切應力。並且該組合係統采用複合強化措施和特殊處理,形成(chéng)了化學組合,使其非常堅固。具有優異的韌性(xìng)和抗震性。由於陶瓷耐磨材料(liào)采用無方向性的硬質纖維和定向網(wǎng)狀加固措施,通過耦合可進一步提高韌性,斷裂韌性強,可(kě)有效防止衝(chōng)擊力造成的破壞和剝(bāo)落。
在窯爐高溫運行的條件(jiàn)下,該材(cái)料具有良好的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯(yáo)爐,選擇以遼寧搗(dǎo)打料為(wéi)目的命名的耐火澆注料配方。例如(rú),用於水泥窯的遼寧搗打料具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配(pèi)方需要根據窯爐的需要生產(chǎn)具有這些(xiē)特性的耐火澆注(zhù)料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基(jī)礎和支撐(chēng)。耐火澆注(zhù)料的生產必須首先具(jù)有良好的配方,然後控製耐火澆注料的質量,以確保耐火澆注料在高溫下(xià)具有良好的高溫性能。