隨著(zhe)新型幹法水泥的不(bú)斷發展,回轉窯爐襯的設計和磚形(xíng)也相當複雜。為了適應不同的用例,許多製造商已經開發了各種四(sì)川耐火澆注料來代替傳統的(de)耐火材料。此外,實踐證明,在結構複雜的窯爐主體和(hé)其他部件中使(shǐ)用四川耐火澆注料(liào)更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器,預熱器,分解爐,窯門蓋,第三風道以及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔(gé)熱澆(jiāo)注料和鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大(dà)的成功,其用量也占耐(nài)火(huǒ)材料總量的35%至45%。
最後是(shì)維修和使用,例如鋼製用戶滑(huá)板的維修和重複使(shǐ)用(yòng)。通過這些方法,國外一些鋼廠用戶的(de)四川(chuān)耐火澆注料回收(shōu)率達到了80%,歐洲也達到了近60%。不同行業(yè)的四(sì)川耐火澆注料回收率也不同。由於歐(ōu)洲水泥行業不含鉻,因此大多數耐火材料都可以破碎和再利用。僅使用不(bú)到10%的耐火材料。簡而言之,使用後可以使用耐火材料。脫硫劑,礦渣改良劑(造渣劑),礦渣濺爐(lú)保護添加劑,水泥原料,耐火骨料,鋪(pù)路材料,陶瓷原料,玻璃工業原料。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴(pēn)塗層和水泥後,均勻四川耐火(huǒ)澆注料10分鍾。2.開始向幹(gàn)燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用(yòng)水均勻攪動噴塗層(céng)。4.四川耐火澆注(zhù)料後的噴塗層通過(guò)氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說明(míng)進行噴塗(tú)。通常是從頂部到(dào)底部噴(pēn)塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴(pēn)塗為隔熱(rè)層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在(zài)噴塗過程中,應根據技術(shù)要求保(bǎo)留(liú)伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否(fǒu)均勻。如果不均勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。
耐火材料有很多不同的產品。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料(liào)。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用,四川耐火澆注料還(hái)有助於調節爐溫。石(shí)英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差(chà)異(yì),部分爐溫很高,四川耐火澆注料這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高,硼酸含(hán)量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒(shāo)溫度的增加和硼酸含量的增加先增加(jiā)然(rán)後減少。