楚（chǔ）雄高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打（dǎ）料的方（fāng）向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使（shǐ）用快幹澆（jiāo）注料（liào）。 雖然效果（guǒ）好（hǎo），但耐火（huǒ）材料的消（xiāo）耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正（zhèng）常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的（de）中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗（dǎo）打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於（yú）樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材（cái）料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽（cáo）側麵是疏鬆（sōng）的並且不（bú）耐腐（fǔ）蝕，因此夯實（shí）的材料（liào）存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。