矽(guī)磚:焦爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐頂和(hé)儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石(shí),玻璃窯頂,酸性(xìng)煉鋼爐和(hé)燒窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水(shuǐ)罐,玻璃窯,加熱爐(lú),熱風爐頂,鍋爐燃(rán)燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的(de)原料(liào),例如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚(zhuān)用於(yú)建造加熱爐和熱處理爐,煙道,平(píng)底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤(méi)氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
化學礦物組成與顯微結(jié)構當反(fǎn)應產物的密度小於反應(yīng)。組(zǔ)成和微觀結構當(dāng)反應產物的密度小於反應物的密度時,會發生膨脹,遼寧剛玉磚紅柱石,矽(guī)線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和(hé)三氧化二鋁反應生成尖晶石。遼寧剛玉磚反應產物的密度大於反應物,則會發生(shēng)收縮。燒結是重燃過程中發生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐(nài)火材(cái)料的孔隙率,液(yè)相量,液相組成和晶粒尺寸均(jun1)對燒結有很(hěn)大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒(shāo)結越容易。
碳還可以形成不(bú)受金屬和礦渣侵蝕的表麵,遼寧剛玉磚提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存在為還原鐵和氧(yǎng)化矽創造了條件,遼寧剛玉磚(zhuān)所得的金屬不會與耐火材料發生(shēng)化學反應。在用碳還原氧化(huà)物的過程中(zhōng),生成的氣體可以防止融溶氧(yǎng)化物(wù)滲透到(dào)耐火材料(liào)中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫(tuō)落和破裂。因(yīn)此,鋁碳磚中的碳(tàn)原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純(chún)石墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
用於屋頂建築的粒狀材料,磨料(liào),土壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使用後耐火遼寧(níng)剛玉磚(zhuān)的回(huí)收遠非簡單的分類,因為使用耐火遼寧剛玉磚後,許多腐蝕性介質進入耐火材料,在拆除和(hé)運輸過程中(zhōng)會帶入大量粉塵和雜質,尤其是混合(hé)級現象碰巧,在使用耐火材料的高溫窯爐中,在(zài)不同位置使用了不同的(de)耐火材(cái)料。這些不同的耐火材料的性質也有很大(dà)不同,它們在拆卸和運輸過程(chéng)中混合(hé)在一(yī)起,這是其再生的主要原因之一。