添加的耐火骨(gǔ)料比例和耐火粉的比(bǐ)例要考慮采用哪種耐火原料,相同的(de)海南耐高溫澆注料配方,采用不同的 耐火原料要製(zhì)成澆注料,加工後的耐火澆注料的性能是不同的,因此海南耐高溫(wēn)澆注料的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型,包(bāo)括粘土澆注料,高鋁澆注(zhù)料,莫(mò)來石澆注料,剛玉澆注料,耐磨澆(jiāo)注料,熱衝擊(jī)澆(jiāo)注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選擇(zé)材料,性能和用(yòng)途來(lái)命名(míng)。耐火澆注料的名稱不同,耐(nài)火澆(jiāo)注料的配方也不同。
使用高溫耐火泥的注意(yì)事項:(1)砌(qì)體(tǐ)的耐火材料應該清潔(jié)海南耐高溫澆注料;(2)攪拌(bàn)高溫耐火泥的容器和用具應清潔海南耐高溫澆注料;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於(yú)80%,並應增加通風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使(shǐ)用過程(chéng)中變硬,則不應再次使用;(5)鋪設耐火磚時,應將(jiāng)塗抹(mò)的泥填滿並壓實,從磚的(de)縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結(jié)層的間隙一(yī)般為3-5mm;(6)鋪設大塊(kuài)耐火磚時,應加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬棚,以防止施工期間暴露於陽光下。
耐火噴塗(tú)料的厚度是(shì)多少?為了理(lǐ)解耐火噴塗層的厚度,涉及耐(nài)火噴(pēn)塗層的施工過程,海南(nán)耐高溫澆注料噴塗施工以及耐火噴塗層的施工說明。海南耐高溫(wēn)澆注料施工情況和要噴塗的熱設備,噴塗(tú)方法和耐火噴塗材料的不同材料的厚(hòu)度也有所不同。以粘土噴漆為例,首先讓我們了解粘土噴漆的噴塗施工說明。在了(le)解噴塗(tú)層結構的(de)過程中,了解噴塗(tú)了噴塗層的工作層的厚度(dù)。粘土噴塗是常見的耐火噴塗之一。它以耐火粘土為(wéi)主要原料(liào),與粉末和(hé)粘(zhān)合劑(jì)混合,並向混合部位添加適量的水。
耐磨陶瓷塗料是普通混凝土和耐(nài)火澆注料無法達到的,它們主要由離子化合物和一些人造海南耐高溫(wēn)澆注料製成。 合成的(de)共價化合物具有很強(qiáng)的離子鍵(jiàn),因此具有很高的強度和剛度,可以有效抵(dǐ)抗海南耐高溫澆注料的衝擊力和剪切(qiē)應力。並(bìng)且該組合係統采用複(fù)合強化措施和特殊處理,形(xíng)成了化學組合,使其(qí)非常堅固。具有優異的韌性和抗震性。由於(yú)陶瓷耐磨材料(liào)采用無方向性的硬質纖維和定向網狀加固(gù)措施,通過耦合可進一步提高韌性,斷(duàn)裂韌性強,可有效防止衝擊(jī)力(lì)造成的破壞和剝(bāo)落。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉,海南耐高溫澆注料剛(gāng)玉或燒結板(bǎn)狀剛玉,特級或Ⅰ級優(yōu)質鋁土礦熟料作(zuò)為產品的粗顆(kē)粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融(róng)莫來石,海南耐高(gāo)溫澆注料的合成莫來石細(xì)粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的(de)碳有利於改善產品性能並延長使用壽命(mìng)。碳具有高熔點,小(xiǎo)的線性膨脹係數(shù)和良好(hǎo)的導熱性(xìng)。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中,或(huò)者在顆粒之間形成靜脈狀的(de)網絡(luò)碳鏈結構(gòu),形成“碳鍵”,從而降低了(le)產品的孔隙率並(bìng)提高了產(chǎn)品的高溫強(qiáng)度。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它(tā)是指耐火產品加熱到高溫後產品尺(chǐ)寸(長度)的不可逆變化。在使用耐火產品期間,海(hǎi)南耐高(gāo)溫澆注(zhù)料會進行進一步的燒結(jié)和連續的相變,海南耐高溫澆(jiāo)注料再次引起體積(jī)變化,從而導致(zhì)殘留的收縮或再燃擴展。這也是高溫下體積穩定性的一個(gè)方麵,並且是耐火材料的重要質量指(zhǐ)標。如果爐(lú)頂產品的再熱線收縮太(tài)大,將導(dǎo)致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種(zhǒng)未燒製產品和未成型耐火材料,該指(zhǐ)數甚至更為重要。