保定優質（zhì）剛玉碳化（huà）矽澆注料廠家

隨著（zhe）新型（xíng）幹法水泥的不斷發（fā）展，回轉窯爐襯的設計和磚形也相（xiàng）當複雜。為了適應不同的用例（lì），許多製造（zào）商已經開發了各種保定剛玉碳化矽澆（jiāo）注（zhù）料來代替傳（chuán）統的耐火材料。此外，實踐證明，在結構複雜的窯爐主體（tǐ）和其（qí）他部件中使用保定（dìng）剛玉碳化矽澆（jiāo）注料更為合適。澆鑄料還適用於（yú）冷卻器，預熱器，分解爐，窯門蓋，第三（sān）風道以及其他需要（yào）隔熱的（de）零件。其中包括耐堿澆注料（liào），高鋁和剛玉基澆注（zhù）料，隔熱澆注料和鋼纖維增（zēng）強耐火澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成功，其用量也占耐火（huǒ）材料總（zǒng）量的35％至45％。

高鋁磚的耐渣性也隨（suí）著鋁（lǚ）含量（liàng）的增加而增加（jiā）。鋁含量越高，雜質含量越（yuè）低，這更有助於改善耐蝕（shí）性。如果（guǒ）將一定比例的碳化矽添加到（dào）組合物中，則其耐腐蝕（shí）性更（gèng）強。保定剛玉碳化矽澆注料將高鋁磚浸入磷酸溶液中，則在一段時間後，將高鋁磚從磷酸溶液中取（qǔ）出，保定（dìng）剛玉碳化矽澆注料在幹燥後投入使用。普（pǔ）通高鋁磚的軟化溫度（dù）為1535°C。浸（jìn）漬（zì）有磷酸（suān）溶液的高鋁磚的（de）負荷軟化（huà）溫度為1565°C； 一級（jí）高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁磚的孔隙率顯著降低，密度增加，彎曲強度提（tí）高（gāo）明顯改善。

高鋁耐火磚分為三個等級，鋁含（hán）量大於48％的矽酸鋁（lǚ）耐火磚統稱為高鋁磚。高（gāo）鋁磚根據鋁含量分（fèn）為：一（yī）級、二級、三級。隨著鋁含量的保定剛玉碳化矽澆注料，高鋁磚（zhuān）的耐火性和密度將相（xiàng）應保定剛玉碳化矽澆注料。高鋁磚有哪些不同成（chéng）分？ 負荷軟化溫（wēn）度（dù）和熱衝擊穩定性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的變（biàn）化而（ér）變化。當鋁含量高時，莫（mò）來石含量高（gāo），並且負載（zǎi）軟化溫度和熱衝擊穩定性也高（gāo）。三種等級的（de）高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合成堇青石添加到（dào）高鋁耐火磚的成分中，則高鋁磚（zhuān）具有更好的抗熱（rè）震性。

保溫鑄（zhù）造窯爐用保溫澆注料包括（kuò）普通保溫保（bǎo）定剛（gāng）玉碳化矽澆注料，高強（qiáng）度保（bǎo）溫（wēn）澆（jiāo）注料（liào），普（pǔ）通水泥和低水泥耐堿保溫保定剛玉碳化矽（guī）澆注料。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠（zhū）岩，膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒（lì），粉煤灰陶粒，頁（yè）岩（yán）陶粒等作為骨料。普通隔熱澆（jiāo）注料可用作冷卻器，預熱器，分解爐，窯爐門蓋和第三風道（dào）中帶有雙層結（jié）構襯裏（lǐ）的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。