如果顏色不一致,則說明原材料不是分批購買的,或(huò)者原材料沒有經過風化處理,或者燒結溫(wēn)度不(bú)均勻。青(qīng)島耐火水泥(ní)出現的磚太白,則不(bú)能使用,因為它(tā)沒有被燒穿,青島耐(nài)火水泥(ní)耐火磚也沒有被燒穿。理化指標不符合標準,會影響使用壽命。當談(tán)到高鋁磚(zhuān)的標準時,我們不能僅僅看外(wài)觀顏色來(lái)確定內部質量。高鋁磚的固有質量取決於(yú)物(wù)理(lǐ)和化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高鋁磚的顏色。就像將碳化矽添加到耐火磚中一樣,燒結的高(gāo)鋁磚的顏(yán)色將是黑色的。
碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表(biǎo)麵,青島耐火水泥提高了產品的耐(nài)腐蝕性和(hé)耐熱衝擊性。另外(wài),碳的存在為還原鐵和(hé)氧化矽創造(zào)了條件,青島(dǎo)耐(nài)火水泥所得的金屬不會與耐火材料(liào)發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中(zhōng),生成(chéng)的氣體可以防止融溶氧化物滲(shèn)透到耐火材料中。碳還可(kě)以提高(gāo)產品的導(dǎo)熱性,避(bì)免由於產品(pǐn)各個部分的溫度不均勻過熱而導(dǎo)致磚(zhuān)塊(kuài)脫落和破裂。因此,鋁碳磚中(zhōng)的碳原料(liào)主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高(gāo)純石墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
首先,必須優先考慮本地再利用,即在附近消費的地(dì)方青島耐火水泥,例(lì)如鋼(gāng)鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接(jiē)用作冶金輔(fǔ)助鋼廠的鎂碳磚。使用(yòng)後,隻要不損壞永久性鎂磚,便可以再次青島耐火水泥,從而減(jiǎn)少了裝卸和(hé)運輸成本。第(dì)二個主要用途是分解後的耐火材料,主要(yào)用於粗加工(例如壓碎和(hé)壓碎)後(hòu)的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後,將它們添(tiān)加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料(liào)破碎後,用作鋪路材料。
爐膛下部和爐底:這是(shì)整個高(gāo)爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大(dà)型高爐將使用陶瓷杯,交錯磚(zhuān)等,青島耐火水(shuǐ)泥使(shǐ)用優(yōu)質棕剛玉磚,灰剛玉磚和碳質微孔磚,熱壓磚,青島耐火水(shuǐ)泥碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿磚的化(huà)學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然(rán)是威脅爐底和(hé)爐膛壽命的重要因素(sù)。簡而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因耐(nài)火磚襯砌失效而造成不必要(yào)的麻煩(fán)。