首先,必須優先考慮本地再利用,即在(zài)附近消費的地方保(bǎo)定高鋁磚,例如鋼鐵廠使用的(de)鎂碳磚,附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後,隻要不損壞永久性鎂(měi)磚,便可以再次保(bǎo)定高鋁磚,從而減少(shǎo)了裝卸和運(yùn)輸成本。第(dì)二個(gè)主要用(yòng)途是分解後的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎(suì)並粉碎成不同的顆粒後,將它們添加到鎂(měi)碳磚成分的生產過程中。耐火材(cái)料破碎後(hòu),用(yòng)作(zuò)鋪路材料。
爐體的中下部(bù)和爐腰:爐渣這部分的化學(xué)侵蝕和磚襯(chèn)應由耐熱衝擊,侵蝕(shí)和(hé)侵蝕以及大(dà)範圍爆(bào)炸的耐火材料製成 國內外的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。保定高鋁磚達到8年以上的使用壽命(mìng)。保定(dìng)高鋁磚,鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相(xiàng)應降(jiàng)低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通量大。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳(tàn)磚(zhuān)。爐風口:這部分是氧(yǎng)化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力。
用於屋頂建築的粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使用後耐火保定高鋁磚的回收遠非簡單的分類,因為使用耐火保定高鋁磚(zhuān)後,許多腐蝕性介(jiè)質進入耐(nài)火(huǒ)材料,在拆除和運輸過程中會帶入大量粉塵和(hé)雜質,尤其是混合(hé)級現象碰巧,在使用耐火材料的高溫(wēn)窯爐中,在不同位置使用了不同的耐火材料。這(zhè)些不同的耐火材料(liào)的性質也有(yǒu)很大不同,它們在拆卸和(hé)運輸過程中混合在一起(qǐ),這是其(qí)再生的(de)主要原因之一。
耐堿澆注(zhù)料,耐堿澆注料比普(pǔ)通(tōng)粘土或高(gāo)鋁澆注料具有(yǒu)更好(hǎo)的保定高(gāo)鋁磚。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於(yú)預(yù)熱器蓋,錐體,第三風道等(děng)的雙層結構襯裏,保定高(gāo)鋁磚襯裏不適(shì)用於異型(xíng)磚。低水泥耐堿澆(jiāo)注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉(yù)質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆(jiāo)注(zhù)料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水(shuǐ)泥和超低水泥的高鋁澆鑄(zhù)料可用(yòng)於(yú)前(qián)後窯口,鏈帶,窯(yáo)門蓋和(hé)較冷的側壁(bì)。
中間包澆注料主要是中間包永久(jiǔ)層澆注料。中間包分為永久層和帶有耐(nài)火保定高鋁(lǚ)磚的工作層。中間(jiān)包永久層襯裏根據不同的(de)客戶要求,在中間包永久層襯裏設計了多種高溫耐火保定高鋁(lǚ)磚。普(pǔ)通的中間包永久襯(chèn)裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注料結合(hé)在一起。具體它主要基於中間包的實際永久襯裏。中間包是用於容納鋼水並分配和(hé)循環鋼水的熱力設(shè)備。在使用負荷和循環過程中,還必須具有一定的隔熱(rè)性能,以避免鋼水溫度下降並影響板坯的高溫性能。中間包的工(gōng)作層襯有矽耐火材料和鎂(měi)耐火材料。