在選擇耐火磚使用耐火泥(ní)時,河(hé)北鉻剛玉磚製造商必須注意網眼(yǎn)粉的數量。原則上,越精細(xì)越好。由(yóu)於河北鉻剛玉磚的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹(gàn)燥速度會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要針對不同類型的耐(nài)火泥使用不同的器具,以(yǐ)防止混合。在耐火泥中加水時,請務必(bì)使用飲用水,攪拌均勻。混(hún)合(hé)的耐火泥不能用水稀釋(shì)。灰縫已滿,耐火磚必須(xū)密實。地(dì)麵磚(zhuān)縫必(bì)須用耐(nài)火泥縫抹(mò)平,有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找(zhǎo)平。
高鋁耐火磚(zhuān)分為三個等級(jí),鋁含量大(dà)於48%的矽(guī)酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高(gāo)鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三級。隨著鋁含量的河北(běi)鉻剛玉磚,高鋁(lǚ)磚的耐火性和密度(dù)將相應河北鉻剛玉磚。高鋁磚有哪些不同成分? 負荷軟化溫度和熱衝擊(jī)穩定(dìng)性也隨著高氧化鋁磚中(zhōng)鋁含量的變化而變化。當鋁含(hán)量高時,莫來石含(hán)量高,並且負載軟化溫度(dù)和熱衝擊穩(wěn)定性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中,則高鋁磚具有更好的抗熱震性。
使用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔河北鉻剛玉(yù)磚;(2)攪拌高溫(wēn)耐火泥的容器和用具應清潔河北鉻剛玉磚;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如(rú)果發現(xiàn)耐火泥在使用(yòng)過程中(zhōng)變(biàn)硬(yìng),則不應再次使用;(5)鋪設耐火磚(zhuān)時,應將塗抹的泥填滿並壓實(shí),從(cóng)磚(zhuān)的(de)縫(féng)隙中(zhōng)擠出耐火泥,刮去多餘(yú)的泥,粘(zhān)結層(céng)的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐(nài)火磚時,應加以支(zhī)撐和(hé)固定,以(yǐ)防止(zhǐ)耐火磚(zhuān)移動;(7)應設置防曬(shài)棚,以防止施工期間暴露於陽光下。
燒(shāo)結溫度也會影響高氧化鋁磚的顏色。河北鉻(gè)剛玉磚每種高(gāo)鋁磚的溫度均(jun1)勻時,才會產生耐火磚的均勻(yún)顏色。河北鉻剛玉磚隻(zhī)有在還原性燒結氣氛中燒製產品時才生(shēng)產(chǎn)矽鉬磚。高鋁磚(zhuān)必須在氧化氣氛中燒(shāo)結。為了使高鋁磚不著色。如果整批高氧化鋁耐火(huǒ)磚的(de)顏色相同,則不(bú)會有(yǒu)燒結溫度(dù)問題,但是如果(guǒ)整批粘土磚是白色的,則意味著溫度低且沒有燒穿現象,並且粘土磚的固有質量不好。簡而言(yán)之,高鋁磚(zhuān)的顏(yán)色和(hé)質量隻是溫度(dù)燒結的情況。它與質量有關(guān),但(dàn)這不是非常肯定的。
重燒線變化也稱為殘(cán)餘管線變(biàn)化或高(gāo)溫體積穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆(nì)變化。在使用耐火產品期間,河北鉻剛玉磚會進行進一步的燒結和連續的相變,河北(běi)鉻剛玉磚(zhuān)再次(cì)引起體積變化,從而導(dǎo)致殘留的收縮或再燃擴(kuò)展。這也是高溫下體積穩定性的一個方(fāng)麵,並且是耐火材料的重要(yào)質量指標。如(rú)果爐頂產品(pǐn)的(de)再熱線收縮太大,將導致(zhì)磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材(cái)料,該指數甚至更為重要。