尤(yóu)其是石墨,具有高的熱(rè)導率(lǜ)和低的線(xiàn)性膨脹(zhàng)係數,並且不會被爐(lú)渣和高溫溶液潤濕。因此,鋁(lǚ)碳磚具有以下性能。鋁碳質煙台剛玉澆注(zhù)料具有優異的耐渣性和耐熱衝(chōng)擊性。與鎂碳質煙台剛玉(yù)澆注料相比,鋁碳質(zhì)耐火材料具有更好(hǎo)的耐堿侵蝕(shí)和TiO2熔渣(zhā)侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳在(zài)高溫(wēn)下反應形成(chéng)碳化矽,因此具有(yǒu)碳粘結和陶(táo)瓷粘結(jié)的雙重結合體係,因此燒成的鋁碳耐火(huǒ)材料(liào)具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作(zuò)傳統的耐火材(cái)料,而且還用作功能性(xìng)結構材料。
用於屋頂建築的(de)粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使用(yòng)後耐火煙台剛玉(yù)澆注料的回收遠非簡單的分類(lèi),因為使用耐火煙台剛玉(yù)澆注料後,許多腐蝕性介質進入耐火材料,在拆除和運輸過程中(zhōng)會帶入大量粉塵和雜質,尤其(qí)是混合級現象碰巧,在使用耐火材(cái)料的高溫窯爐中,在不同位置使用了(le)不同的耐火材料。這些不同的耐火材料的性(xìng)質也有很(hěn)大不同,它們在拆卸和運輸(shū)過程中混合在一起,這是(shì)其再生的主要原因之一。
添加的耐火骨料比例和(hé)耐火粉的比例要考慮(lǜ)采用(yòng)哪種耐火原料(liào),相同的煙台剛玉(yù)澆(jiāo)注料配方,采用不同的 耐火原料要製成澆注料,加工後的耐火澆(jiāo)注料的(de)性能是不同的,因此(cǐ)煙台剛玉澆注料的配方非常重要。耐(nài)火澆注料有很多類型,包括粘(zhān)土澆注料,高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆注料(liào),耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和鍋(guō)爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選擇材料,性能和用途(tú)來命名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的配(pèi)方也不同。
隨著新(xīn)型幹法水泥的不斷發展,回轉窯爐襯的設計和(hé)磚形也相當複雜(zá)。為了適應不同的用例,許多製造(zào)商已經開(kāi)發(fā)了各種煙台剛玉澆注料來代替傳統的耐火材料。此外,實踐證明,在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用煙台剛玉澆注料更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器(qì),預熱器,分解爐,窯門蓋,第三風道以及其(qí)他需(xū)要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這(zhè)些澆鑄料的應用取得了巨大的成功,其用量也占耐火材料總量的35%至45%。
在窯爐高溫運行的條件下,該材料(liào)具有良(liáng)好的耐磨(mó)性,可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類(lèi)型的高溫工業窯爐,選擇以煙台剛玉澆注(zhù)料為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯的煙台剛玉澆注料具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐侵蝕性(xìng),因此(cǐ)它是耐火澆注料。材料配方(fāng)需要根據窯爐(lú)的需要生產具有這些特性的耐(nài)火澆注料(liào)。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆(jiāo)注料的生產必須首先具有良好的配方(fāng),然後控製耐火澆注料的質量(liàng),以確保耐(nài)火澆注料在(zài)高溫下具有良好的(de)高溫性能。