泉州專（zhuān）業耐火澆注料生產廠家

矽磚：焦爐碳（tàn）化室和（hé）燃燒室的分隔壁和襯裏，熱（rè）風爐頂和儲熱室襯裏，小型電爐頂磚石，玻（bō）璃窯頂，酸性（xìng）煉鋼（gāng）爐和燒窯拱頂。半矽磚：主要用於煉焦爐，酸（suān）鐵爐，冶金爐煙道，鋼包（鋼包）襯裏，鐵水罐，玻璃窯（yáo），加熱爐，熱風爐頂，鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚，而且（qiě）還可（kě）以（yǐ）用作生產優質耐火（huǒ）材料的原料，例如流動鋼磚。粘土磚：粘土磚用於建造加熱爐和熱（rè）處理爐，煙道，平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁，空氣和煤氣管道（dào）的內襯，煉鐵爐的集塵（chén）器和煙道。

目前，鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉，泉州耐火澆注（zhù）料剛玉或（huò）燒結板狀剛玉，特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟（shú）料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石，泉州耐火澆注（zhù）料的合成莫來石細粉，也可以使用合成高莫來（lái）石細粉。向產（chǎn）品中添加一定量的碳有利於改善產品（pǐn）性能並延長使用壽命。碳具有高熔點，小（xiǎo）的線性膨脹係數和（hé）良（liáng）好的導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中，或者在顆粒之間形成靜脈狀的網絡（luò）碳鏈結（jié）構，形成“碳鍵”，從而降低了產品的孔隙率並提高（gāo）了產品的高溫強度（dù）。

高鋁耐（nài）火磚分為三（sān）個等級，鋁含量大於48％的矽酸（suān）鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含（hán）量分為：一級、二級、三級。隨著（zhe）鋁含量的泉州耐火澆注料，高鋁磚的耐火性和密度將相應泉（quán）州耐火澆注料。高鋁磚有哪些（xiē）不同成分？ 負荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也（yě）隨著（zhe）高氧化鋁磚中鋁含量的變化而（ér）變（biàn）化。當鋁含量（liàng）高時，莫來石含量高，並且負載軟化溫度和熱（rè）衝擊穩定性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一（yī）定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分（fèn）中（zhōng），則高鋁磚具有更好的抗（kàng）熱震性（xìng）。

隨著新型幹法水泥的不斷發展，回轉（zhuǎn）窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為了適應不同的用（yòng）例，許多（duō）製造（zào）商已經開發了各種泉州耐火澆注料來代（dài）替傳統的耐（nài）火材料。此外，實踐證明，在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用泉州耐火澆注料更為合適。澆鑄料還（hái）適用（yòng）於冷卻器（qì），預熱器，分解爐，窯門蓋，第三風道以及其他需要隔熱（rè）的零件。其中包括耐堿澆注料，高鋁（lǚ）和剛玉基澆注料，隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些澆（jiāo）鑄料的應用取（qǔ）得了巨大的成功，其用（yòng）量也占耐火（huǒ）材料總量（liàng）的35％至45％。

粘（zhān）土噴塗施工（gōng）工藝：1.篩分噴（pēn）塗層和水泥後，均勻（yún）泉州耐火澆注料10分鍾。2.開始向幹燥的（de）混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗（tú）層。4.泉州（zhōu）耐火（huǒ）澆注料後的噴塗（tú）層通（tōng）過氣壓機輸送到（dào）噴塗機。5.噴（pēn）塗人員根據施（shī）工操作說明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗，厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱（rè）層，則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中，應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴（pēn）塗後，檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻，請及時修理（lǐ）以確保（bǎo）噴塗（tú）表麵的整體一致性。

輕質粘土磚與輕質火泥的磚泉州（zhōu）耐火（huǒ）澆注料為10％。當（dāng）然，不同的（de）耐火泥價格不同（tóng）。高氧化鋁（lǚ）磚的（de）支撐氧化鋁泥的含量低於高氧化（huà）鋁磚的泉（quán）州耐火澆注（zhù）料，這是因為將一（yī）定比例的粘土粉末添加到高（gāo）氧化鋁（lǚ）火泥（ní）中以增加火泥的粘度。因此，高氧化鋁火泥的（de）鋁含量將低（dī）於高氧化鋁磚的（de）鋁含量。當然，氧化鎂磚必須使（shǐ）用氧化鎂火泥，碳化矽磚使用碳化矽火泥，粘土磚使用粘土火泥，輕磚也是（shì）不同（tóng）的材料，並且可以使（shǐ）用不同材料的輕火泥。碳（tàn）磚用於厚縫和細縫。