隨著新型(xíng)幹法水泥的不斷發(fā)展,回轉窯(yáo)爐襯的設計和磚形也相當(dāng)複雜。為了適應不同(tóng)的(de)用例,許多製造商已經開發了各種北京耐酸耐堿澆注料來代(dài)替傳統的耐火材料。此外,實踐證明,在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用北京耐酸耐堿澆注料更為合適。澆鑄料還適(shì)用(yòng)於冷卻器,預熱器(qì),分解爐,窯門蓋,第三(sān)風道以及(jí)其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高(gāo)鋁和剛玉基(jī)澆注料,隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火(huǒ)澆(jiāo)注料。這些澆鑄料的應(yīng)用取得了巨大的成功,其用量也占耐火材料總量的35%至45%。
爐膛下部和爐底:這是整個高爐爐襯(chèn)嚴重腐蝕的地方。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大型高爐將使用陶瓷杯,交錯磚等,北京耐酸耐(nài)堿澆注料使用優質(zhì)棕剛玉磚,灰剛玉磚和碳質微孔磚,熱壓磚,北京耐酸(suān)耐(nài)堿澆注(zhù)料碳磚會滲透和(hé)溶解鐵水(shuǐ),碳(tàn)金(jīn)屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚(zhuān)的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重(chóng)要因素。簡而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在(zài)不同部(bù)位購買不同的耐火磚加以使用(yòng),以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的(de)麻煩。
用於大型窯和(hé)小型窯的窯口澆注料具(jù)有截(jié)然不同的材料,並且高級材料的(de)添加(jiā)增加了窯口北京耐酸耐堿澆注料的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔北京耐酸耐堿澆注料(liào)。高檔耐火材料包括(kuò)剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可(kě)使窯口的壽命越來越長(zhǎng)。現有的大多數窯口澆注料都使用(yòng)水作為介質,使各種材料通過含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是(shì)在低溫(wēn)和中溫下具有足夠的強度。
耐磨陶瓷塗(tú)料是普通混凝土和耐火澆注料無法(fǎ)達到的,它們主要由離子化合物(wù)和一(yī)些人造北京耐酸耐堿澆注料製成。 合成的(de)共(gòng)價化合物具有很強的離(lí)子鍵,因此具有很高的強度(dù)和剛度,可以有效(xiào)抵抗北京耐酸耐堿澆注料的衝擊力和剪切應力(lì)。並且該組合係統(tǒng)采用複合強化措施和特殊處理,形成了(le)化學組合,使其非(fēi)常堅固。具有優異的韌(rèn)性和抗震性(xìng)。由(yóu)於陶瓷耐磨(mó)材料采用無(wú)方向性的硬質纖維和定向網狀加固措施,通過(guò)耦合可進一步提高韌性,斷裂韌性強,可有效防止衝擊力造成的破壞和剝落。