江（jiāng）西（xī）定製碳化矽（guī）坩堝生產廠家

首先，必須優先（xiān）考慮本地再利用，即在附近消費的地方江西碳化矽坩堝，例如（rú）鋼鐵（tiě）廠使用的鎂碳磚，附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠（chǎng）的鎂（měi）碳磚。使用後，隻要不損壞永久性鎂磚，便可以再次（cì）江（jiāng）西碳化矽（guī）坩堝，從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料，主要用於粗加工（例如（rú）壓碎和壓碎）後（hòu）的次要原料，例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後，將它們添（tiān）加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料破碎後，用作鋪路材料。

輕質粘土磚與輕（qīng）質火泥（ní）的磚（zhuān）江西碳化（huà）矽坩堝（guō）為（wéi）10％。當然，不同的耐火泥價格不同。高（gāo）氧化鋁磚的（de）支撐氧化鋁泥的含量低於高氧化鋁磚的江西（xī）碳化矽坩堝，這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁（lǚ）火泥中以增加火泥的粘度。因此，高氧（yǎng）化鋁火（huǒ）泥的鋁含（hán）量將低於高氧化（huà）鋁磚的鋁含量。當然，氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥，碳化矽磚使（shǐ）用碳化矽火泥，粘土磚使用粘土火泥，輕磚也（yě）是不同的材料，並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚（zhuān）用於厚縫和細縫。

碳還可以形成（chéng）不受金屬和礦渣侵（qīn）蝕的表麵，江西碳化矽坩（gān）堝（guō）提高了產品的耐腐（fǔ）蝕性和耐熱衝擊性。另外，碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了（le）條件，江西碳化（huà）矽坩堝所得的金屬不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原（yuán）氧化物的過程中，生成的氣體可以防止（zhǐ）融溶氧化（huà）物滲透到（dào）耐火材料中。碳還（hái）可以提高（gāo）產品的導（dǎo）熱性，避（bì）免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導（dǎo）致磚塊脫落（luò）和破裂。因此，鋁碳磚中的碳原料主（zhǔ）要是（shì）片狀天然石（shí）墨，也可以使用熱解高純石墨（mò），通常（cháng）添加炭（tàn）黑。抗氧化劑有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

矽磚：焦爐（lú）碳化（huà）室和（hé）燃（rán）燒室的分隔壁和襯（chèn）裏，熱風爐頂和（hé）儲熱室襯（chèn）裏，小（xiǎo）型電爐（lú）頂磚石，玻璃窯頂，酸性煉鋼爐和燒（shāo）窯拱頂。半矽磚：主（zhǔ）要用於煉焦爐（lú），酸（suān）鐵爐（lú），冶金爐煙（yān）道，鋼包（鋼（gāng）包）襯裏，鐵水罐（guàn），玻璃窯，加熱爐（lú），熱風爐頂，鍋爐燃燒（shāo）室等。這些零件不僅使用磚（zhuān），而且還可以用作生產優質耐火材料的原料，例如流動鋼磚（zhuān）。粘土磚：粘土磚用於建造加熱爐和熱處理爐（lú），煙道，平底爐的儲熱室（shì）的格（gé）柵底部和儲熱室的壁（bì），空氣和煤氣管道的內襯，煉鐵爐的集塵器和煙道。

用於（yú）大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不（bú）同（tóng）的材料，並且高級材料（liào）的添（tiān）加增加了窯口江西碳化矽坩堝的使用壽命。5000t / d日（rì）產（chǎn）的大型窯口澆注料應選用高檔江西碳化矽坩（gān）堝。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料（liào），莫來石澆鑄料，剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之（zhī），耐磨性和耐蝕性強的耐（nài）火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都（dōu）使用水作為介質，使各種材料通過含水介質以達到一定的流動性，而粘結劑在（zài）澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。