福建定製剛玉碳化矽澆注料廠家

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有（yǒu）更多的玻璃相和不同程度的裂紋（wén），並且在850°C的測試（shì）溫度（dù）下出現（xiàn）液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸福建剛玉碳化矽澆注料的B2樣品在1200°C煆（duàn）燒後（hòu）具有降低的（de）熱強度，而硼酸福建（jiàn）剛玉碳化矽澆注料較低（dī）的B1樣品在900°C處理後具有（yǒu）比較高的熱彎（wān）曲強度，為22.1 MPa。在添加（jiā）硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲（qǔ）強度保持率在1100℃下進（jìn）行（háng）3次熱（rè）衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘（cán）餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨（suí）著（zhe）預燒溫度的升高，樣品的殘餘抗彎強度（dù）增加（jiā）。

高鋁磚：高爐（lú），熱風爐，鋼包和回（huí）轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚（zhuān）還可以用作熱風爐上的格柵磚，福建剛玉（yù）碳化矽澆注料建立儲熱室。莫來石磚：莫來石磚通（tōng）常用於熱風爐中（zhōng），福建剛玉（yù）碳化矽澆注料在1200°C以上的溫度下煉鐵，魚雷罐車暴露於鐵水，渣（zhā）線，煉鋼電弧爐的爐頂，陶瓷（cí）工業爐和玻（bō）璃熔爐（lú）。上層建築，水泥，回轉窯襯裏等（děng）。剛玉磚：用於（yú）鼓風爐，熱風爐，冶金行業的精煉爐（lú），石化行業的二級爐，氣化爐，氣化爐，裂化爐，陶瓷和建築材料的各種高溫加（jiā）熱爐。

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有（yǒu）截然不同的材料，並且高級材料的添（tiān）加（jiā）增加了窯口福建剛玉碳化矽澆注料的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高（gāo）檔福建（jiàn）剛玉碳化（huà）矽澆注料。高檔耐火材料（liào）包括剛玉澆鑄（zhù）料，莫來石澆鑄料，剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之，耐磨性和耐蝕性強的耐火（huǒ）澆鑄料可（kě）使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用（yòng）水作為介質，使各種材料（liào）通（tōng）過含水介（jiè）質以（yǐ）達到一定的流動性（xìng），而粘結（jié）劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠（gòu）的強（qiáng）度。

保溫鑄造窯（yáo）爐用保溫澆（jiāo）注料包括普通保溫福建剛玉碳化矽澆注料，高強度保溫澆注料，普通（tōng）水泥和低水泥耐堿保溫福建（jiàn）剛玉碳化矽澆注料。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩，膨（péng）脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐（nài）火粘土陶粒，粉煤灰（huī）陶粒，頁岩陶粒等作為（wéi）骨料（liào）。普通隔熱澆注料可用作冷（lěng）卻器，預熱器，分解（jiě）爐，窯（yáo）爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工（gōng）藝。窯爐的頸帶和分解區襯成（chéng）單層。