整體(tǐ)性好。由於耐磨陶瓷塗料采(cǎi)取了雙重補強措(cuò)施,有些甚至采用了多重補強措施,有效地改善(shàn)了材(cái)料性能。另外,陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積穩定並且(qiě)不(bú)可能產生裂紋,廣東剛玉碳化矽澆注料完(wán)整性良好。此外,該結構(gòu)是一(yī)體化的,沒有接(jiē)頭出現,廣東剛玉(yù)碳化矽澆注料整體(tǐ)性得到了進一步改善。由於使用了(le)耐酸堿的合成原料,因此不會(huì)與爐渣反(fǎn)應(yīng)。同時,由於(yú)該材料主要是(shì)高溫合成(chéng)原料,因此(cǐ)晶體發(fā)達,結構完整,環境溫度不會對其產生很大影響。它屬(shǔ)於環境惰性材料,因(yīn)此對(duì)環境不太敏感。
隨著新型幹法水泥的不斷發展,回轉窯爐襯(chèn)的設計和磚形也(yě)相當複雜。為了適應不同的用例,許多製(zhì)造商已(yǐ)經(jīng)開發(fā)了(le)各(gè)種廣東剛玉(yù)碳化矽澆注料(liào)來代替傳統的耐火材料。此外,實(shí)踐(jiàn)證明,在結構複雜的窯爐主體和其他部(bù)件(jiàn)中使用廣東剛玉碳化矽澆注料更為合適。澆鑄(zhù)料還適用於冷卻器,預熱器,分解爐,窯門蓋,第三風道以及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料,隔熱澆注料(liào)和鋼纖維增強耐火(huǒ)澆注料。這些澆鑄料的應用取得了巨大的成(chéng)功,其用量也占耐火材料總量的35%至45%。
矽磚:焦爐碳化室和燃(rán)燒室的分(fèn)隔壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦(jiāo)爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼(gāng)包(bāo)(鋼包)襯裏,鐵水(shuǐ)罐,玻璃窯,加熱爐(lú),熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以(yǐ)用作生(shēng)產優質耐火材(cái)料(liào)的原料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚(zhuān)用於建造加熱爐和熱處理爐,煙道,平底爐(lú)的儲熱室的格柵底部(bù)和儲熱室的(de)壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道(dào)。
窯口是回轉窯的重要(yào)部分。耐火廣東剛玉碳化矽澆注料的使用期限會影響回轉窯的運行(háng)周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此,有必(bì)要(yào)根據廣東剛玉碳化矽(guī)澆注料的選擇和建築用途進行良好的(de)選擇和準備。回轉(zhuǎn)窯的前窯口是(shì)排(pái)出口和冷卻部分。在(zài)燒成過程中,它(tā)承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它(tā)還承受著冷卻器的高氣壓,並且溫度反複變(biàn)化。耐火澆注料必須選(xuǎn)擇高溫。耐磨(mó)性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是(shì)正壓的氧化氣氛,主要是由於堿性物質的侵蝕。