碳還可以形成(chéng)不受金屬和礦渣侵蝕的表麵(miàn),廣(guǎng)西鎂鉻磚提高(gāo)了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存(cún)在為還原鐵和氧化矽創造了條件,廣西鎂鉻磚(zhuān)所得的金屬不會與耐火(huǒ)材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物滲(shèn)透到耐火材料中。碳(tàn)還可以提高產品的導熱性(xìng),避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和(hé)破裂。因此,鋁(lǚ)碳磚中的(de)碳原料主要是片狀天然石墨(mò),也可以(yǐ)使用熱(rè)解高純石墨,通常添(tiān)加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
使用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體(tǐ)的耐火材(cái)料應該清潔廣西鎂鉻磚;(2)攪拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔廣西(xī)鎂鉻磚(zhuān);(3)施工現場溫(wēn)度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增(zēng)加通風除(chú)濕設施;(4)如果發現耐火泥(ní)在(zài)使用過程中變硬,則不應再次使用;(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹的(de)泥填滿並壓實,從磚的縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的(de)間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊(kuài)耐火磚時,應加以支撐和固(gù)定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬棚(péng),以防止施工期間暴露於陽光(guāng)下(xià)。
首先,必須(xū)優先考慮本(běn)地再利用,即在附近消費的地方廣西鎂鉻磚,例如鋼鐵廠使用的鎂碳(tàn)磚,附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚(zhuān)。使用後,隻要(yào)不損壞永久性鎂磚,便可以再次廣西鎂鉻(gè)磚,從而(ér)減少了裝卸(xiè)和運輸成本。第二個主要用途是分解(jiě)後的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎並(bìng)粉碎成不同的顆粒後,將(jiāng)它們添加到鎂碳磚成分的生(shēng)產過程中。耐(nài)火材料破碎(suì)後,用作鋪路材料。
根據鋼廠的需要(yào)選(xuǎn)擇合適的耐(nài)火材料。永(yǒng)久層耐火材料主(zhǔ)要是具有良好抗熱衝擊性的高鋁廣(guǎng)西鎂鉻磚材料。中間包永久(jiǔ)層澆注料是一種低水泥耐火(huǒ)澆(jiāo)注料,它是通過(guò)使用高鋁礬土和剛玉作為主要廣西鎂鉻磚原料,添加增強纖維,粘(zhān)合劑和添加劑並混合而製(zhì)成的。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗(kàng)熱震性好的澆築材料。中間包永久層的澆鑄材料不(bú)易與工作層燒結,便於維護工作層襯裏。高(gāo)溫體積(jī)穩定(dìng)。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或(huò)收縮得太多,從而改善了整體(tǐ)中間包襯裏。
矽磚:焦(jiāo)爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱(rè)風爐頂和(hé)儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚(zhuān):主要用於煉焦爐(lú),酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐(nài)火材料的原(yuán)料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加熱爐和(hé)熱處理爐(lú),煙道,平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣管道的(de)內襯(chèn),煉鐵爐的集塵器和煙道。