揚州定製碳化矽製品生產廠家（jiā）

硼酸含量較高的樣品在（zài）1200°C煆燒（shāo）後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋，並且在850°C的測試溫度下出現液相會（huì）導致熱彎曲強度降低 。硼酸揚州碳化（huà）矽製品（pǐn）的B2樣品在（zài）1200°C煆燒後具有降低的熱強度（dù），而硼酸揚州（zhōu）碳（tàn）化矽製品（pǐn）較低的B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度，為（wéi）22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次（cì）熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高，樣品的殘餘抗彎（wān）強度增加。

使用高溫耐火泥的注意事項：（1）砌體的耐火材料應該清潔揚州碳化矽製品；（2）攪（jiǎo）拌高（gāo）溫耐火泥的（de）容器和用具應清潔揚州碳化矽製品；（3）施（shī）工現場溫度應（yīng）在10-35℃之間，周圍空氣濕度應小於80％，並應增（zēng）加通（tōng）風除（chú）濕（shī）設施；（4）如果發現耐火泥在使用過程中變硬，則不應再（zài）次使用；（5）鋪設耐火磚時，應將塗抹的泥填滿並（bìng）壓實，從磚的縫隙（xì）中擠出耐火泥，刮（guā）去多（duō）餘（yú）的泥（ní），粘結層的間隙一般為3-5mm；（6）鋪設大塊耐（nài）火磚時，應加（jiā）以（yǐ）支撐和固定，以防止耐火磚移動；（7）應設置防曬棚，以防止施（shī）工期間暴露於陽（yáng）光下。

由於它的抗氧化性比鎂碳（tàn）磚好（hǎo）得多，並且對Na2O爐渣（zhā）的耐蝕性極佳（jiā），揚州碳化矽製品被廣泛（fàn）用（yòng）於（yú）高爐和鋼包等鐵水預處理設備中（zhōng）。煆燒的鋁碳質耐火材（cái）料是陶瓷粘結的耐火材料。揚州碳化矽製品其高強度，良好的（de）抗腐蝕（shí）和抗熱衝擊性，大量的滑板磚和三塊連續鑄（zhù）造件適合用於連續鑄造的滑動噴（pēn）嘴係統。長噴嘴，浸入式噴嘴和一（yī）體式塞子。氧化（huà）鋁對（duì）酸，堿渣，金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力（lì）。它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣氛中使用，並且可以很好地使用。

它（tā）們具有更好的耐渣腐蝕性能，揚州碳化矽製品熱（rè）穩定性不（bú）如粘土磚。高鋁磚具有高（gāo）密度，低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚，某些爐式爐頭和爐底位置更好。揚（yáng）州碳化矽（guī）製品對於（yú）使用特定粘土磚的碳爐，不宜使用高鋁磚，因為高鋁（lǚ）磚在高溫（wēn）下易於卷曲。高鋁磚（zhuān）主要用於砌（qì）築高爐，熱（rè）風爐，電爐頂，高爐，反射爐和回轉（zhuǎn）窯襯裏（lǐ）。另外，高鋁磚廣泛（fàn）用作平爐（lú）蓄熱式格子磚，噴嘴係統的塞子（zǐ）和噴嘴磚。但是，高（gāo）鋁磚的價格（gé）高於（yú）粘土磚。因此，在粘土耐火磚（zhuān）可以滿足要求的地（dì）方使用（yòng）粘（zhān）土磚（zhuān）。