鋁碳質特殊耐火(huǒ)材料是(shì)指由氧化鋁(lǚ)和碳製成的碳複合廣東剛玉磚。在大多數情況下,還添加了其他原廣東剛玉(yù)磚,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸(zhū)如瀝青或樹脂的有(yǒu)機(jī)粘合劑粘(zhān)結在一起(qǐ)。鋁碳質耐(nài)火(huǒ)材料,廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成分的(de)耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可分為兩類:非(fēi)燒製鋁碳質耐火材料和燒(shāo)製鋁(lǚ)碳質耐火材(cái)料。非燒成的鋁質碳(tàn)質耐火材料是碳結合的耐火材料。
高溫耐火泥作用(1)粘接強(qiáng)度高,廣東剛玉磚整體結構好;(2)氣密性好(hǎo),耐腐蝕,使用壽命長;(3)施(shī)工方便,穩定性好。應用:(1)用於廣(guǎng)東剛玉磚保溫磚(zhuān),高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重(chóng)質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱(rè)空氣侵入(rù)砌體。(3)高負荷軟化溫(wēn)度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維(wéi)棉,毯子(zǐ)和多晶莫來石(shí)斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐(lú),電爐,玻璃罐爐,電廠鍋(guō)爐,石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。
由於它的抗氧化性比鎂碳磚好(hǎo)得多,並(bìng)且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳(jiā),廣東剛玉磚被廣(guǎng)泛(fàn)用於高爐和鋼包等鐵水預處理設備中(zhōng)。煆燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘結的耐火材料。廣東剛玉(yù)磚其高強(qiáng)度,良好的抗(kàng)腐蝕和抗熱衝擊性,大量的滑板磚和三塊(kuài)連續鑄造件適合用於連續鑄造的滑動噴嘴係統。長噴嘴,浸(jìn)入(rù)式噴嘴和一體式塞子。氧化鋁對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具(jù)有(yǒu)很高的抵抗力。它可以在高(gāo)溫的(de)氧化氣氛或還原氣氛中使用,並且可以很好地使用。
燒(shāo)結溫度也會影響高氧化鋁磚的顏色。廣東剛玉磚每(měi)種高鋁磚(zhuān)的(de)溫度均(jun1)勻(yún)時,才會產生耐火磚的均勻顏色。廣東剛玉磚隻有在還原性燒結氣氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結。為了使高鋁磚不著色。如果整(zhěng)批高氧化鋁耐火磚的顏色相同,則不會有燒結溫度(dù)問題,但是如果整(zhěng)批粘土磚是白色的,則意(yì)味著(zhe)溫度低且沒有燒穿現象,並且粘土磚的固有質(zhì)量(liàng)不好。簡而言之,高鋁磚的顏色和質量隻是溫度燒結的情(qíng)況(kuàng)。它與質量(liàng)有關,但這不是非(fēi)常肯定的。
在窯(yáo)爐高溫運行的條件下,該(gāi)材料具有良好的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣(zhā)的侵蝕。對於這種類型的高(gāo)溫工業窯爐,選擇以廣東剛(gāng)玉磚為目的命名(míng)的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯的廣(guǎng)東剛玉(yù)磚具有耐熱(rè)衝擊性,耐磨性和耐侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐(lú)的需要(yào)生產(chǎn)具有(yǒu)這些(xiē)特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基(jī)礎和支撐。耐火澆注料的生產必須首先具有良好的配方,然後控製耐火澆注料的質量,以確保耐火(huǒ)澆注(zhù)料在高溫下具(jù)有良好的高溫性能。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的(de)增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更有助於(yú)改善耐蝕性。如果將一(yī)定比例(lì)的碳化(huà)矽添(tiān)加到組合物中,則其耐腐蝕性更強。廣東剛玉磚將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則(zé)在(zài)一段時間後,將高鋁磚從磷酸(suān)溶液中取出,廣東(dōng)剛玉磚(zhuān)在幹燥(zào)後投入使用。普(pǔ)通高鋁磚的軟化溫(wēn)度為1535°C。浸漬(zì)有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度(dù)為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸(jìn)漬,載荷軟化溫(wēn)度為1570°C。用磷酸(suān)浸漬(zì)後(hòu),高鋁磚的(de)孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善。