吉林定製碳化矽坩堝生產廠家

耐磨陶瓷（cí）塗料是一種非金屬（shǔ）膠凝材料。它是吉林碳化矽坩堝粉狀陶瓷（cí）材料，它通過嚴格的工藝比率和先進的無機聚合（hé）技術，由耐酸（suān）和耐堿的合成原料製成。在施（shī）工（gōng）現場，將吉林碳化矽坩堝特殊的液態（tài）無機膠添加到該材料中，然（rán）後手動或（huò）機械地將其應用到設（shè）備襯裏或表麵上。經過一係列化學反應，在室溫下放置3天後，陶瓷的（de）結合強度和（hé）硬度達到了。它有以下（xià）特（tè）點：具有（yǒu）極高的機械強（qiáng）度和剛度。陶瓷耐磨塗層主（zhǔ）要由耐磨（mó）集料和粘結體（tǐ）係組成。它們具有很（hěn）高的密度，而沒有較大的（de）宏觀缺陷。

重（chóng）燒線變化也稱為殘餘管線變化或（huò）高溫體積（jī）穩（wěn）定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品（pǐn）尺寸（長度）的不可逆變（biàn）化。在使用耐火產品期間，吉林碳化矽坩堝會進行進一步的燒（shāo）結和（hé）連續的相變，吉林碳化矽坩堝再次引起體積變化，從而導（dǎo）致殘留的收縮或再（zài）燃擴展。這（zhè）也是（shì）高溫下體積穩（wěn）定性的一個方麵，並且是耐火材料（liào）的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大，將導致磚塊脫落，爐頂掉（diào）落。對於各種未燒製產品和（hé）未成型耐（nài）火材料（liào），該（gāi）指（zhǐ）數甚（shèn）至更為重（chóng）要。

耐堿澆注料，耐堿澆注料比普通粘土或（huò）高鋁澆注料具有更好的吉林碳化矽坩堝。普通（tōng）和低水泥（ní）耐堿澆（jiāo）注料已成功用於預熱器蓋，錐體，第三風道等的（de）雙層結構襯裏，吉林碳化矽坩堝襯裏（lǐ）不（bú）適用於異型磚。低水（shuǐ）泥耐堿澆注料也可用於後窯口，冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯（yáo）的高（gāo）氧化鋁和剛玉澆注（zhù）料包括低水泥和超低水（shuǐ）泥澆（jiāo）注料，高強度（dù）剛玉澆（jiāo）注料等。煆（duàn）燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低（dī）水泥和超低水（shuǐ）泥（ní）的高鋁（lǚ）澆鑄料可用於前後窯口，鏈帶，窯門蓋和（hé）較冷的側壁。

添加的耐火骨（gǔ）料比例和耐火粉的比例要考慮采（cǎi）用哪種耐火（huǒ）原料，相同的（de）吉林碳化（huà）矽坩堝配方，采用不同（tóng）的 耐火原料要製成澆注料，加工後的耐火澆注料的性能是不同的，因（yīn）此吉林碳化矽坩堝的配方非常重要。耐火澆注料有（yǒu）很多類型，包括粘土澆（jiāo）注料，高鋁澆注料，莫來石澆注料，剛玉澆注料，耐磨澆注料，熱衝擊澆注料，水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火（huǒ）澆注（zhù）料通過選擇（zé）材料，性能和用途來命名。耐火（huǒ）澆注料的名稱不同，耐（nài）火澆注料的配（pèi）方也不同。

粘土噴塗（tú）施工工藝：1.篩分噴塗層和（hé）水（shuǐ）泥（ní）後，均勻吉林（lín）碳化矽坩堝10分鍾。2.開始向幹（gàn）燥的混合粘土噴塗（tú）塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.吉林碳化矽坩堝後的噴塗層通過氣（qì）壓機輸送到噴塗機。5.噴塗（tú）人員根據施工操作說（shuō）明進行（háng）噴塗。通常是從頂部到底部噴（pēn）塗，厚（hòu）度一般為20mm-50mm。如果（guǒ）將熱設備噴（pēn）塗（tú）為（wéi）隔熱層，則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中，應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後，檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻，請及時修理以確（què）保噴塗表麵的整體一（yī）致（zhì）性。