水泥廠可以根據(jù)天津碳化矽坩(gān)堝設備或零件的工(gōng)作溫度選擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳(xiáng)細信(xìn)息,請參閱製造商提供的使用說明(míng)書。根據天津碳化矽坩堝的磨損介質和衝刷速度(dù),風管,彎頭和旋風分離器(qì)的結構厚度通常為20mm,並且局部磨損嚴(yán)重的(de)部件(jiàn)可以增加。施(shī)工厚度30mm或40mm。在建築厚(hòu)度為20mm的情況下,除油,去(qù)除油漆等後,將鋼網直接(jiē)焊接在設備母板上。通常,采用(yòng)花網焊接,焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨(mó)陶瓷幹粉,水(shuǐ)和鋼纖維混合即可。
根(gēn)據鋼廠的需要選(xuǎn)擇合適(shì)的耐火材料。永(yǒng)久層耐火材料主要是具有良好抗熱(rè)衝擊性的高鋁天津(jīn)碳(tàn)化矽坩堝材(cái)料。中間包永(yǒng)久層澆注料是一(yī)種低水泥耐火澆注料,它是通(tōng)過使用高鋁礬土和剛玉(yù)作為主要天津碳化矽坩堝原料,添加(jiā)增強纖(xiān)維,粘合劑和添加(jiā)劑(jì)並混合(hé)而(ér)製成的。使用時,可以(yǐ)通(tōng)過澆築完(wán)成內襯。建築(zhù),具有耐高溫,耐腐蝕(shí),抗熱震性好的澆築材料。中(zhōng)間包永久(jiǔ)層的澆鑄材料不易與工(gōng)作層燒結,便於維護工作層襯裏。高溫體積穩(wěn)定(dìng)。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹(zhàng)或收縮(suō)得太多,從而改善了整體中間包襯裏。
首先,必須優先考慮本地(dì)再利用,即在(zài)附近消費的地(dì)方天津碳化矽坩堝,例如鋼(gāng)鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓(yā)碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後,隻要不損壞永久性鎂磚,便可以再次天津碳化矽坩堝,從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料(liào),主要用於粗(cū)加工(例如壓碎(suì)和壓(yā)碎)後的(de)次要原料,例如鎂碳磚(zhuān)。粉碎並粉碎成不同的顆(kē)粒後,將它們添(tiān)加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料破碎後,用作鋪路材料。
鋁碳質特(tè)殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合天津碳化(huà)矽坩堝。在大多數情(qíng)況下,還添加了其他原天津碳化矽坩堝,例(lì)如SiC,金屬Si,Al等,並(bìng)與(yǔ)諸如瀝青或樹脂的有機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料,廣義上講,以氧化鋁和(hé)碳為主要成分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產(chǎn)工藝的不同,鋁質碳質耐(nài)火材料可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒(shāo)成的鋁質碳質耐火材料是碳結合(hé)的耐火材料。