矽磚:焦爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風(fēng)爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸(suān)性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要(yào)用於煉焦爐(lú),酸鐵(tiě)爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘土(tǔ)磚用於建造(zào)加(jiā)熱爐和熱處理爐,煙道,平底爐(lú)的儲熱室(shì)的格柵底部和儲熱(rè)室的壁,空氣和煤氣管道(dào)的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
水泥廠可以根據武漢剛玉磚設備或(huò)零件的工作溫(wēn)度(dù)選擇不同類型的耐磨(mó)陶瓷塗料。有關詳細信息,請參閱製造(zào)商提(tí)供(gòng)的使用說明書。根據武漢剛玉磚(zhuān)的(de)磨損介質和衝刷速度,風管,彎頭和旋風分離器的(de)結構厚度通(tōng)常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工(gōng)厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下,除油,去(qù)除油漆等後,將鋼網直接焊(hàn)接在設備母板上。通常(cháng),采用花(huā)網焊接,焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉(fěn),水(shuǐ)和鋼(gāng)纖維混合即(jí)可。
由於它的抗氧化性比鎂碳磚好得多,並且對Na2O爐渣的耐蝕(shí)性極佳,武漢剛玉磚被廣泛用於高爐和鋼包(bāo)等鐵水預處理設(shè)備中。煆燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘結的耐火材料。武漢剛(gāng)玉磚其高強度,良(liáng)好的抗腐蝕和(hé)抗熱衝擊性,大量的滑(huá)板磚和三塊連續鑄造件適合用於連續鑄造的滑動噴嘴係統(tǒng)。長噴嘴(zuǐ),浸入式噴嘴和一體式塞(sāi)子。氧(yǎng)化鋁(lǚ)對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有(yǒu)很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣氛中使用,並且可以很好地使用。
粘土澆注料可以生產(chǎn)各種澆注(zhù)料,可以用於各(gè)種工業窯爐,可以根據客(kè)戶需要定製生產加工,不同(tóng)性能,不同用途(tú)的粘土(tǔ)澆注料需要不(bú)同的粘土澆注料武漢剛玉磚,粘土澆(jiāo)注(zhù)料的武漢剛玉磚也可以根據客戶需求進行調整,以確保所生產的粘土澆注料滿足客戶需求,滿足工業窯爐襯板的使用,並滿足窯爐高溫性能的要求。由性(xìng)能命名為耐火澆注料選擇的耐(nài)火澆(jiāo)注料配方主(zhǔ)要基於某種特性,例如耐磨耐(nài)火澆注料。 耐火(huǒ)澆注料的(de)配方要求使用具有高溫和耐磨性的耐火材料,以確(què)保耐火澆注。
碳還可以形成不受金屬(shǔ)和礦渣侵蝕的表麵,武漢剛玉磚提高了產品的耐腐蝕性和耐熱(rè)衝擊性。另外,碳的(de)存在為還原鐵和氧化矽創造(zào)了(le)條件,武漢(hàn)剛玉磚所得的金屬不會(huì)與耐(nài)火材料發生化學反應(yīng)。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可(kě)以防止(zhǐ)融(róng)溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品(pǐn)的導熱性,避免由於產品各個部分的(de)溫度不均勻過熱而導致(zhì)磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使用(yòng)熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉(fěn)和SiC,B4C粉。