碳還可以形成不受(shòu)金屬和礦渣侵蝕(shí)的表麵,海南鎂鉻磚提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性和耐熱衝擊(jī)性。另外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件,海南鎂鉻磚所(suǒ)得的金屬不(bú)會與耐火材料發生化(huà)學反應(yīng)。在用碳還原氧化(huà)物的過程中,生成(chéng)的氣(qì)體(tǐ)可以防止融溶氧化物(wù)滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由於產品各個部分的溫(wēn)度不均勻過熱而導致磚(zhuān)塊脫落和破裂。因此(cǐ),鋁碳磚中(zhōng)的碳原料主要是片狀天(tiān)然(rán)石墨,也(yě)可以使(shǐ)用熱解高純石墨,通(tōng)常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉(fěn)和SiC,B4C粉。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更有助於改善(shàn)耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽(guī)添加到組合物(wù)中,則其(qí)耐(nài)腐(fǔ)蝕性更強。海南鎂鉻磚將高鋁磚浸入磷酸溶液(yè)中,則在一段時間後,將高鋁磚從磷酸溶液中取出,海南鎂鉻磚在(zài)幹(gàn)燥後投(tóu)入使用(yòng)。普通高鋁磚的軟(ruǎn)化溫(wēn)度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟(ruǎn)化溫度(dù)為1570°C。用磷酸浸(jìn)漬後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎(wān)曲強度提高(gāo)明顯改善。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作用,海南鎂鉻磚在生產(chǎn)過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於(yú)各種功能而逐漸被(bèi)侵蝕,海南(nán)鎂(měi)鉻磚延長高爐的使用壽命,有必要合理選擇(zé)耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼(gāng)磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣具(jù)有嚴重的腐蝕作用,另(lìng)外還(hái)有下降的(de)裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良好的(de)耐化學藥品性和(hé)耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。
高溫耐火泥作用(1)粘接強(qiáng)度高,海南鎂(měi)鉻磚整體結構好;(2)氣密性(xìng)好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性(xìng)好。應用:(1)用於海南鎂鉻磚保溫磚,高鋁(lǚ)聚輕磚,黏土磚,特種重質磚(zhuān)和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空氣(qì)侵入(rù)砌(qì)體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮(suō)率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石斑(bān)塊。高溫耐火泥是目(mù)前建(jiàn)築高爐,熱風(fēng)爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠(chǎng)鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理的良(liáng)好粘合劑。
粘土(tǔ)澆注料可以生產各種澆注料,可以用於各種工業窯爐,可以根據客戶需要定製生產加工,不同性能,不同用途的粘土澆注料需要不同的粘土澆注料海南鎂鉻磚,粘土澆注料(liào)的海南鎂(měi)鉻(gè)磚也可以根據客戶需求進行調整(zhěng),以(yǐ)確保所生產的粘土(tǔ)澆注料滿足客戶需求,滿足工業窯爐襯板的使用,並(bìng)滿足窯(yáo)爐高溫(wēn)性(xìng)能的要求。由性能命(mìng)名為耐火澆注(zhù)料選擇的耐火澆注料配方主要基於某種特性,例(lì)如(rú)耐磨耐(nài)火澆注料。 耐火澆注料的配方要求使(shǐ)用具有高溫和耐磨性的耐火材料,以確保(bǎo)耐火澆注。
它們具有(yǒu)更好的耐渣腐蝕性能,海南鎂鉻磚熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度,低孔隙(xì)率和耐磨性。 對於高鋁磚,某些爐式(shì)爐頭(tóu)和爐底(dǐ)位置更好。海南鎂鉻磚(zhuān)對於使用特定粘土磚的碳爐(lú),不宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐,熱風爐,電爐頂(dǐng),高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係(xì)統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁磚(zhuān)的價格高於粘土磚。因此,在(zài)粘土耐(nài)火(huǒ)磚可以滿足要求的地(dì)方使用粘土磚。