高爐出鐵溝是鐵(tiě)水必須要經過的地方,工作溫度(dù)通常在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據設計,其工作方式有所不同。今年,煉鐵行業的不斷發展導致高(gāo)爐類型的不斷改進,高爐(lú)出揚州(zhōu)粘土磚耐火澆注料的建造也越來(lái)越嚴格。高爐出揚(yáng)州粘土磚中(zhōng)使用的耐火澆注料必須滿足以下條件:(1)高強度(dù)和高(gāo)耐蝕性。(2)優異的抗腐蝕和抗氧化性。(3)優異的體積(jī)穩定性,整體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通量(liàng)大,不易(yì)粘渣,施工容易修複。(5)優良(liáng)的絕緣性能和(hé)良好的流動性能。
高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,揚州粘土磚整(zhěng)體結構好;(2)氣密(mì)性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好。應用(yòng):(1)用於揚州粘土磚保溫(wēn)磚,高鋁聚輕磚,黏土磚(zhuān),特種重質磚和(hé)高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和(hé)多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高(gāo)爐,熱風爐,焦爐,煉油(yóu)爐,電(diàn)爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及(jí)維護和修理的良好粘合劑。
如果在高溫條件下使用,例如三通(tōng)氣閥,則(zé)首先在(zài)閥體上(shàng)安裝揚州粘土磚,其厚度取決於主板使用的材料和(hé)允許的熱損失。然後,將鋼網焊接在揚州粘土磚的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷塗層。定向(xiàng)纖維的使(shǐ)用增強了耐磨陶瓷塗(tú)層(céng)的韌性並使其抗變形。因此,無論是在(zài)現場安裝的設備上建造還是(shì)在車間中建造(zào)後吊裝,都(dōu)不(bú)會影(yǐng)響它的使用與使用壽(shòu)命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐磨(mó)陶瓷塗料可以達到所(suǒ)需(xū)的強度和硬度,並可以投入使用。
根據鋼廠的需要選擇合適的耐火材(cái)料。永久層耐(nài)火(huǒ)材料主要是具有良好抗熱衝(chōng)擊性的高鋁揚(yáng)州粘(zhān)土磚材料。中間包永久層澆注料(liào)是一種低(dī)水泥耐火澆(jiāo)注料,它是通過使用高(gāo)鋁(lǚ)礬土和剛玉作(zuò)為主要揚州粘土磚原料(liào),添加增強纖維,粘合劑和(hé)添加劑並混合而製成的(de)。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕(shí),抗(kàng)熱震(zhèn)性好(hǎo)的澆築材料。中間包永久層的澆鑄(zhù)材料不(bú)易與工作層燒結,便於維護工作層襯裏。高溫(wēn)體積穩定。在高溫下,鑄造襯(chèn)裏不會膨脹或收縮得太多,從(cóng)而改善了整體中間包襯裏(lǐ)。
耐火磚通常分為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質(zhì)等。當建造不同揚(yáng)州粘土磚的耐火磚時,必(bì)須選擇與耐火磚相同揚州粘土(tǔ)磚的耐火泥。也就是說,高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一級高鋁(lǚ)磚則需要(yào)使用高鋁耐(nài)火泥。二級(jí)65%含(hán)量(liàng)的二級高(gāo)鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚(zhuān)的50%高鋁耐火泥(ní)。通常,耐火泥的比例(lì)為5%。但是,氧化(huà)鎂火泥的比例減少了約2%。由於半幹砌的(de)現(xiàn)象,用於回轉窯的氧(yǎng)化鎂磚是(shì)半幹砌的,因此(cǐ)用量很少。