窯(yáo)口是回轉窯的重要部(bù)分。 耐火澆注料的(de)使用期限(xiàn)會(huì)影響回轉窯的運行周期。回轉(zhuǎn)窯在動(dòng)態運行過程(chéng)中很容易變形(xíng)。 因此,有必要(yào)根據(jù)澆鑄材料的選擇和建築用(yòng)途進行良(liáng)好的選擇和準(zhǔn)備(bèi)。
回轉窯的前窯口是排出口和冷卻(què)部分。 在燒成過程中,它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。 它還承受著冷卻器的高(gāo)氣壓,並且溫度反複變化。 耐火澆注料必須(xū)選擇高溫。 耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。
窯(yáo)口是正壓的氧(yǎng)化氣氛,主要是由於堿性(xìng)物質的侵蝕(shí)。為了避免襯裏耐火澆注料損(sǔn)壞,內部襯裏澆(jiāo)注料必須(xū)具有很強的耐腐蝕(shí)性。 當前(qián)選擇的窯口材(cái)料由三種係列製(zhì)成(chéng):高鋁,莫(mò)來石和剛玉。 ,正確的比例適用於不同(tóng)的回轉窯口(kǒu)。 目前,中國還有(yǒu)2500t / d的日產水泥窯。 盡管水泥窯的尺寸(cùn)在不斷增長,但由於地理位置和其他因素的影響,窯口澆注料(liào)的使用壽命非常重要。 在一個(gè)多月的時間裏,這與燒成區的磚塊同步。
當然,用於大型窯和小(xiǎo)型窯的窯口澆(jiāo)注料具有截然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口澆注料的使用壽命。 5000t / d日產(chǎn)的大型窯口澆注料應選(xuǎn)用高檔澆注料。 高(gāo)檔耐火材料包括剛玉(yù)澆鑄(zhù)料,莫來石澆鑄料,剛玉(yù)莫來(lái)石澆鑄料等。總(zǒng)而言之,耐磨性(xìng)和耐蝕性強的耐火澆(jiāo)鑄料可使窯口的壽命越來越長。
現有的大多數(shù)窯口澆注料都使用水作為介質,使各種(zhǒng)材料通過含水介質以(yǐ)達到一定的流動性,而(ér)粘結劑在澆注料中的(de)作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。然而,粘合劑在施工過程中是水合過程,並且不(bú)可避免地會產生一定(dìng)量(liàng)的水合熱,如何控製(zhì)水(shuǐ)化(huà)熱是窯口生產澆鑄料的關鍵問題。