耐火材料有很多不同的產品。 硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆鑄(zhù)料。 硼酸在增強鑄造材料的燒結強(qiáng)度方麵起著作用,並且還有助於調節爐溫。 石英砂中的硼酸(suān)和剛玉中的硼酸(suān)與鋼鐵中的氧化(huà)鎂用硼酸之間存在一些差異,部分爐溫很高(gāo),而且這些爐料各種成本也不一樣(yàng)。
隨著煆燒溫度的升高,硼酸含量(liàng)和(hé)煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。 燒溫(wēn)度的增加(jiā)和硼酸(suān)含量的增加先增加然後減(jiǎn)少。硼酸含量較高的樣品(pǐn)在1200°C煆燒後可能具有更(gèng)多的玻璃相和(hé)不同程度的裂紋,並且在850°C的測試溫度下出現液(yè)相會(huì)導(dǎo)致熱彎曲強(qiáng)度降低 。硼酸含量的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度,而硼酸含量較低的B1樣品(pǐn)在900°C處理後具有比(bǐ)較高(gāo)的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加硼酸之後,將每(měi)個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強(qiáng)度保持率在1100℃下進行3次(cì)熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘(cán)餘(yú)撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。 隨著預燒溫(wēn)度的(de)升高,樣品的殘(cán)餘抗彎強度增加,但是由於樣品(pǐn)在室溫(wēn)下的抗彎強度(dù)較大,因此樣品的抗彎強(qiáng)度的保持率相(xiàng)對降低。