使用高溫耐火泥的(de)注意(yì)事項:(1)砌(qì)體的耐火材料應該清潔浙江粉(fěn)煤灰陶粒;(2)攪拌高(gāo)溫耐火泥的容器和(hé)用(yòng)具應清潔浙江粉煤灰陶粒;(3)施工現(xiàn)場溫度應在10-35℃之間(jiān),周(zhōu)圍空氣濕度應小於80%,並應(yīng)增加通風除濕設施;(4)如果發現(xiàn)耐火泥在使用過程中變硬,則(zé)不(bú)應再次使用(yòng);(5)鋪(pù)設耐火磚時,應將(jiāng)塗抹(mò)的泥填滿並壓實,從磚的縫隙中擠出耐火泥,刮去(qù)多(duō)餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪(pù)設大塊耐火磚時,應加以支撐和固定,以防止(zhǐ)耐火磚(zhuān)移動;(7)應設置防曬(shài)棚,以防(fáng)止施(shī)工期間暴露於陽光下。
爐膛下部和爐底:這是整個高爐爐(lú)襯嚴重(chóng)腐蝕的地方。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大型高爐將使用陶瓷杯,交錯磚等,浙江粉(fěn)煤灰陶粒(lì)使用優質棕剛玉磚,灰剛(gāng)玉磚和碳質微孔磚,熱壓磚,浙江粉煤(méi)灰陶粒碳磚會滲透和溶解鐵(tiě)水,碳金屬對堿磚的化學(xué)侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而(ér)言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不(bú)同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的麻(má)煩。
燒結溫度也會影響高氧化鋁磚的顏色。浙江粉煤灰陶粒(lì)每種高鋁磚的溫度均勻時,才會產生耐火磚的均勻(yún)顏(yán)色。浙江粉煤灰陶粒隻有在還原性燒結氣氛中(zhōng)燒(shāo)製產品時才生產矽鉬磚(zhuān)。高鋁磚(zhuān)必須在氧化氣(qì)氛中燒結。為了使高鋁磚不著色。如果整批高(gāo)氧化鋁耐(nài)火磚(zhuān)的顏色相同,則(zé)不(bú)會有燒結溫度問題,但(dàn)是如果(guǒ)整批粘土磚是白色的,則意味著(zhe)溫度低且沒有燒穿現象,並(bìng)且粘土磚的固有質量不好。簡而言之,高鋁磚(zhuān)的顏色和質量隻是溫度燒結的情況。它與(yǔ)質量有(yǒu)關,但這不是非(fēi)常肯定的。
高爐鐵溝結構中使用的耐火浙江粉煤灰陶粒通常是包含剛玉,燒結剛玉(yù),特種鋁土礦(kuàng)熟料,固(gù)定碳含量在90-95%以上的原材料和碳化矽(guī)。配製(zhì)未成形的(de)耐火浙江粉煤灰陶粒。塗覆材料時,可通過添加與材料匹配的粘合劑然後澆注(zhù)來製備。在高爐鐵溝中(zhōng)使用澆注料(liào)時,還必須注(zhù)意以下幾(jǐ)點:1.存放耐火材料時,請(qǐng)務必進行三防工作,以免在使用過程中性能下降(jiàng)。2.在建設高爐(lú)鐵溝澆注料時,要(yào)根據使用情況選擇(zé)合適的耐火材料。3.根據需(xū)要維修的零件選擇合理(lǐ)的施工方法(fǎ)。4.定期檢查(chá)使用現場。