窯口是回轉窯的(de)重要部分。耐火山(shān)西搗打(dǎ)料的使用(yòng)期限會影響回轉窯的運行(háng)周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變(biàn)形。因(yīn)此(cǐ),有必要根據山西搗打料的選擇和建築用途(tú)進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫(wēn)熟(shú)料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻器的(de)高氣壓,並(bìng)且(qiě)溫度反複變化。耐火澆(jiāo)注料必須選擇高溫(wēn)。耐磨性(xìng),耐侵(qīn)蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛,主要是由於堿性物質的侵蝕。
耐磨陶瓷塗料是普通混凝土和耐火澆注料無法達到的,它們主要由離子化合物和一(yī)些人造山西搗打料製(zhì)成。 合成的共價化合物具有很強的離子鍵,因此(cǐ)具有很高的強度和剛度,可以有(yǒu)效抵抗山西搗打料的衝擊力和(hé)剪切應力。並且(qiě)該組合係統采用複合強化措施和特殊處理,形成了化學組合,使其非(fēi)常堅固。具有優異的韌性(xìng)和(hé)抗震性。由於陶瓷耐磨材料采(cǎi)用(yòng)無方向性的硬質纖維和(hé)定向網狀加固措施,通過耦合可進一步提高韌性,斷裂韌性強,可有效防止(zhǐ)衝擊力造成(chéng)的破壞和剝落。
耐堿澆注料,耐堿澆注料比普通粘土或高(gāo)鋁澆注料具有更好的山西搗打料。普通(tōng)和低水泥(ní)耐堿澆(jiāo)注料已成功用於(yú)預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯(chèn)裏,山西搗打料襯裏不適用於異型(xíng)磚。低(dī)水泥耐(nài)堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁(lǚ)和剛玉澆(jiāo)注料包括低水(shuǐ)泥和超低水泥(ní)澆注料(liào),高(gāo)強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉(yù)用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
如果(guǒ)顏(yán)色不一致,則說明原材料不是分批購(gòu)買的(de),或者原材料(liào)沒有經過風化處理,或者燒結(jié)溫度不均勻。山西搗打(dǎ)料出現的磚太白,則不能使用,因為它沒有被燒穿,山西搗打(dǎ)料耐火磚也沒(méi)有被(bèi)燒穿。理化指標不符(fú)合標準,會(huì)影響使(shǐ)用壽命。當談(tán)到高鋁磚的(de)標準時,我們不(bú)能僅(jǐn)僅看外觀顏色(sè)來確定內部質量。高鋁磚的固(gù)有質量取決於物理和(hé)化學指標。高鋁磚原料的(de)基質會影(yǐng)響(xiǎng)高鋁磚的顏色(sè)。就像將碳化矽添加到耐火磚中一樣,燒(shāo)結的高鋁磚的顏色將是黑色(sè)的(de)。