爐(lú)膛下部和爐(lú)底:這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的(de)地方。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大型高爐將使用陶瓷(cí)杯,交錯磚等,海南鉻剛玉磚使用優質棕剛玉(yù)磚,灰剛玉磚和碳質微孔磚(zhuān),熱壓(yā)磚,海南(nán)鉻剛玉磚碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的(de)熱應力仍(réng)然是威脅爐底和爐膛(táng)壽命的重要因素。簡而言之,高爐各部位的(de)生產條件不同,因此在不同部位(wèi)購(gòu)買不同的耐火磚加以使用(yòng),以免因耐火磚襯砌失效而造(zào)成不必要的麻煩。
矽磚:焦爐碳化(huà)室和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐(lú)頂和儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石(shí),玻璃窯頂,酸性煉(liàn)鋼爐和燒窯拱頂。半(bàn)矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏(lǐ),鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些(xiē)零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料(liào)的原料,例如(rú)流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加熱爐和(hé)熱處理爐,煙道,平(píng)底爐(lú)的儲熱(rè)室的格(gé)柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣(qì)管道的內襯,煉鐵(tiě)爐的集塵(chén)器和煙道。
窯口是回轉窯的重要部分(fèn)。耐火海南鉻(gè)剛(gāng)玉磚(zhuān)的使用(yòng)期限會影響回轉窯(yáo)的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變(biàn)形。因此,有必要根(gēn)據海南鉻剛玉磚的選擇和建築用(yòng)途進行良好的選擇和準備。回轉(zhuǎn)窯的前窯(yáo)口是排出口和冷卻部(bù)分。在(zài)燒成過程中,它承(chéng)受著高溫(wēn)熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻(què)器的高氣壓,並(bìng)且溫度反複變化(huà)。耐火澆注料必須(xū)選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性(xìng)和抗熱震性。窯(yáo)口(kǒu)是正(zhèng)壓的氧化氣氛,主要是由於堿性物質的(de)侵蝕。
高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,海南鉻(gè)剛玉磚整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用於海南鉻剛玉磚保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特(tè)種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高(gāo)爐(lú),熱風爐,焦爐,煉油爐,電(diàn)爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。
耐(nài)磨陶(táo)瓷塗料是普通混凝土和(hé)耐(nài)火澆注(zhù)料無法達到的,它們(men)主要由離子化合物和一些人造海南(nán)鉻剛玉磚製成。 合成的共價化合物具有很強的離子(zǐ)鍵,因此具有很高的強度和剛度,可以有效抵抗海南鉻剛玉磚的衝擊力和剪切應力。並(bìng)且(qiě)該組合係(xì)統采用複合強化措施和特殊處理,形成了化(huà)學組合,使其非常堅固。具有優異的韌性和抗震性。由於陶瓷耐磨材料采用無方向性的硬質纖維和定向網狀(zhuàng)加固措施,通過(guò)耦合可進一步提高韌性,斷裂韌性(xìng)強,可有效防止衝(chōng)擊力(lì)造成的破壞和剝落(luò)。