耐堿澆注料,耐堿澆注料比(bǐ)普通粘土或高鋁澆注料具有更好的蘇州鎂鉻磚。普通(tōng)和低(dī)水泥耐堿澆注料已成(chéng)功用(yòng)於預熱器蓋,錐體,第三(sān)風道等的雙層結構襯(chèn)裏,蘇州鎂鉻磚襯裏不適用於異型磚。低水泥(ní)耐堿澆注(zhù)料也(yě)可用(yòng)於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和(hé)剛玉澆注料包括低水泥和超低水(shuǐ)泥澆注料,高強(qiáng)度剛玉澆注料(liào)等。煆燒氧化(huà)鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低(dī)水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶(dài),窯門蓋和較冷的(de)側壁。
輕質(zhì)粘(zhān)土磚與輕質火泥的磚蘇(sū)州鎂鉻磚為10%。當然,不同的耐火(huǒ)泥價格(gé)不同。高氧化鋁(lǚ)磚的支撐氧化鋁泥(ní)的含(hán)量低於(yú)高氧化鋁磚的蘇州鎂鉻磚,這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧化鋁(lǚ)火(huǒ)泥中以增加火泥的粘度。因此,高(gāo)氧化鋁火泥的鋁含量(liàng)將低於高氧化鋁磚的鋁(lǚ)含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化(huà)矽磚(zhuān)使用碳化矽火泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也(yě)是不同的材料,並(bìng)且可以使用不同材料的輕火泥。碳(tàn)磚用(yòng)於厚縫和細縫。
燒結溫度也會影(yǐng)響(xiǎng)高氧化(huà)鋁磚的顏色。蘇州鎂鉻磚每種高鋁磚的溫度均勻時,才會(huì)產生(shēng)耐火磚(zhuān)的均勻顏色。蘇州鎂鉻磚隻有在還原性燒結(jié)氣氛中(zhōng)燒製產品時才(cái)生(shēng)產(chǎn)矽鉬磚。高鋁磚必須在氧(yǎng)化氣氛中燒結。為了使高鋁磚不(bú)著色。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏色相同,則不會有燒結溫度問題,但是如果整批粘土磚(zhuān)是白(bái)色的,則意味著溫度低且沒有燒穿(chuān)現(xiàn)象,並且粘土磚的固有質量不好。簡而(ér)言之,高鋁磚的(de)顏(yán)色和質量隻是溫度燒結的情況。它與質量有關,但這不是非常肯定的。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作(zuò)用,蘇州鎂鉻磚在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能而逐(zhú)漸(jiàn)被侵蝕,蘇州(zhōu)鎂鉻磚延長高爐的使(shǐ)用壽命,有必要合理選擇耐火磚襯裏。一(yī)、爐喉:它可以(yǐ)承受爐料的衝擊(jī)和磨損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區(qū)域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作(zuò)用,另外還有下降的裝(zhuāng)料和上升的氣(qì)流的(de)腐蝕和磨損。應選擇具有良好的(de)耐化學藥品性(xìng)和耐磨性的致密粘土(tǔ)磚和(hé)高級氧化鋁磚(zhuān)。