燒結溫度也(yě)會影響高氧化鋁磚的顏色。上海鉻剛玉磚每種高鋁磚的溫度均勻時,才會(huì)產生耐火磚的均勻顏色。上海鉻剛玉磚隻有在還原性燒結氣氛中燒製(zhì)產品時(shí)才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結。為了使高鋁磚不著色。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏(yán)色相同,則(zé)不(bú)會有燒結溫度問題,但是如果整(zhěng)批粘土磚是白色的,則意味著(zhe)溫度低且沒有燒(shāo)穿現象,並且粘土(tǔ)磚的固有質量(liàng)不好。簡而言之,高鋁磚的顏色和質量隻是溫度(dù)燒結的情況。它與質量有關,但這不是非常肯定的。
用於大型窯和(hé)小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料(liào),並且高級材料的添加增加了窯(yáo)口上(shàng)海鉻剛(gāng)玉磚的使用(yòng)壽命。5000t / d日(rì)產的(de)大型窯口澆注料應選(xuǎn)用(yòng)高檔上(shàng)海鉻剛玉磚。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石(shí)澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄(zhù)料等。總而(ér)言之(zhī),耐磨(mó)性(xìng)和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各(gè)種材(cái)料通(tōng)過含水介質以達到一定的流動性,而(ér)粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有(yǒu)足夠的強度。
它(tā)們具有更好的耐渣腐蝕性能,上海鉻剛玉(yù)磚熱穩定性(xìng)不如粘土磚。高鋁磚具有高密度,低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更好。上海鉻剛玉磚對於使用(yòng)特定(dìng)粘土磚的碳爐,不宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷(juàn)曲。高鋁磚主要用於砌築高爐,熱風爐,電爐頂(dǐng),高爐,反射爐(lú)和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁磚的價格高於粘(zhān)土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。
根據(jù)鋼廠的需要選擇合適的耐火材料。永久層耐火材料主要是具有良好(hǎo)抗(kàng)熱衝擊性的(de)高鋁上海鉻剛玉磚材料。中間包永久層(céng)澆注料是一種(zhǒng)低水泥耐火澆注料,它(tā)是通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要上海(hǎi)鉻剛玉磚原料,添加增強纖維,粘合劑和添加劑並混(hún)合而製成的(de)。使(shǐ)用時,可以通過澆築完成(chéng)內襯。建(jiàn)築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中(zhōng)間包永久層的澆鑄材料不易與工作層燒結,便(biàn)於維護工作層襯裏。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮得(dé)太多,從而改善了整體中間包襯裏(lǐ)。
窯口是回轉窯的重要部分。耐火上海(hǎi)鉻剛玉磚的使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運(yùn)行過程(chéng)中很容易變形。因此,有必要根據上海鉻剛玉磚的選擇和(hé)建築用途進行良好的(de)選擇和準備。回轉(zhuǎn)窯的前窯口是(shì)排(pái)出口和冷卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟(shú)料的熱(rè)負荷衝刷(shuā)。它還承受著冷卻器的高氣壓,並且溫度反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯(yáo)口是正壓的氧化(huà)氣氛,主要是由於堿(jiǎn)性物質的侵蝕。