耐堿澆注料,耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的杭州剛玉莫來石(shí)磚。普通和低水泥耐(nài)堿澆注(zhù)料已(yǐ)成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的(de)雙層結構襯裏,杭州剛玉莫來石磚襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於(yú)水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注(zhù)料包括(kuò)低水泥(ní)和(hé)超(chāo)低(dī)水泥澆注料(liào),高強度剛玉澆注料等。煆(duàn)燒氧化鋁和剛(gāng)玉用(yòng)作骨(gǔ)料(liào)。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料(liào)可用於前後窯口(kǒu),鏈帶,窯門蓋和(hé)較冷的側壁。
在窯爐高溫運行的條件下,該材料具有良好的耐磨性,可(kě)以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以(yǐ)杭州剛(gāng)玉莫來石磚為目的命(mìng)名的(de)耐火澆(jiāo)注料配方。例如(rú),用於水泥窯的杭州剛玉莫(mò)來石磚具有耐熱(rè)衝擊性,耐磨(mó)性和耐侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要(yào)生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基(jī)礎和支撐。耐(nài)火澆注料的生產必須首先具有良好的配方(fāng),然後控(kòng)製耐火澆(jiāo)注(zhù)料的質量,以確保耐(nài)火澆注料在高溫下具有良好的高溫性能。
耐火材料有很多不同(tóng)的(de)產品。硼酸的主(zhǔ)要用途是用於爐(lú)襯(例如鋁熔爐)的澆注料。硼(péng)酸在增強鑄造材料的(de)燒結強度方(fāng)麵起著作用,杭州剛玉莫來石磚還有助於調節爐(lú)溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之(zhī)間存在一(yī)些差異,部分爐溫很高,杭(háng)州剛玉莫來石磚這些爐料各(gè)種成本也不一樣。隨著煆燒溫度(dù)的(de)升高(gāo),硼酸含量(liàng)和煆燒溫(wēn)度對鑄件(jiàn)熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度(dù)。燒溫度的增加和硼酸(suān)含量的增加先增加然後減少。
粘土(tǔ)澆注料可以生(shēng)產各種澆注料,可以用於各(gè)種工業窯爐,可以根據(jù)客(kè)戶需要定(dìng)製生產加工,不同性能,不同用途的粘土澆注料需要不同的粘(zhān)土澆注料杭州剛(gāng)玉莫來石磚,粘土澆注料的杭州剛玉莫來(lái)石磚也可以根(gēn)據客戶需求進行調整,以確保所生產的粘土(tǔ)澆注料滿足客戶需求,滿足工業窯爐襯板的使用,並滿足窯爐高溫性能的要求。由性能命名為耐火澆注料選擇的耐火(huǒ)澆注料配方主要基於某種特性,例如耐磨耐火澆注料。 耐火澆注料的配方(fāng)要求使用具(jù)有高溫和耐(nài)磨性的耐火材(cái)料,以確保耐(nài)火澆注。
保溫鑄造窯爐(lú)用保溫澆注料包括普通保溫杭州剛玉莫來石磚,高強度保溫澆注料,普通水泥和低(dī)水泥耐堿保溫杭(háng)州剛玉(yù)莫來石磚。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為(wéi)骨料。高強(qiáng)度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料(liào)。普(pǔ)通隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝(yì)。窯(yáo)爐的頸帶和分解區襯成單層。