江西（xī）定製剛玉莫來石磚價格（gé）

耐火（huǒ）材料有很多不同的產品。硼（péng）酸的主要用途是（shì）用於爐襯（例如鋁熔爐）的澆注料。硼酸（suān）在增強（qiáng）鑄造材料的燒結強度方麵起著作用，江西（xī）剛玉莫來石磚還有助（zhù）於調節爐溫。石英（yīng）砂中的硼酸和剛玉中的硼（péng）酸與（yǔ）鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異，部分爐溫很（hěn）高，江西剛玉莫來石磚（zhuān）這些爐料各種成本也不一樣。隨著（zhe）煆燒溫度的升高，硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱（rè）彎曲強度（HMOR）的影（yǐng）響不同於樣品的常溫彎曲（qǔ）強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加（jiā）先增加然（rán）後減少。

保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包括普通保（bǎo）溫江西剛玉莫來石磚，高強度保溫澆注料，普通（tōng）水泥和低水泥耐堿（jiǎn）保溫江西剛玉莫來石磚。普通絕緣澆（jiāo）注料使用膨脹珍珠岩，膨脹ver石和（hé）廢輕質磚作為（wéi）骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒，粉煤灰陶粒（lì），頁岩陶粒等作為骨料（liào）。普（pǔ）通隔熱澆（jiāo）注料可用作（zuò）冷卻器，預熱器，分解爐，窯爐門蓋和第三風道（dào）中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強（qiáng）度絕緣澆注料及（jí）其預製砌（qì）塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和（hé）分解（jiě）區襯成單層。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可（kě）能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋，並且在850°C的測（cè）試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼（péng）酸江西剛玉莫（mò）來石磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度，而硼酸江西剛玉莫來石磚較低的B1樣（yàng）品在（zài）900°C處理後具有（yǒu）比（bǐ）較高的熱彎曲強度（dù），為（wéi）22.1 MPa。在（zài）添加硼（péng）酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱（rè）衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度（dù）的升高，樣品的殘（cán）餘抗（kàng）彎（wān）強度增加。

在選擇耐火磚使用耐火（huǒ）泥時，江西剛玉莫來（lái）石磚製造商必須注意網眼粉的數量。原則上，越精細越好。由於江西剛玉莫來石磚的粘度非常重要，如果太粘（zhān）稠，則幹燥（zào）速度會過快，這將（jiāng）給耐火磚的施（shī）工帶來不（bú）必要的麻煩。砌體耐火磚要針對（duì）不同（tóng）類型的耐火泥使用（yòng）不同的器具，以防止混合。在（zài）耐火（huǒ）泥中加水時，請務必使用飲用水，攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿，耐火磚必須（xū）密實。地麵磚縫必須用耐（nài）火泥縫抹平（píng），有些無法校正的部分（fèn）也可（kě）以用（yòng）耐火泥進（jìn）行找平。

首先，必須優（yōu）先考慮本地（dì）再利用，即在附近（jìn）消費（fèi）的（de）地方江西剛玉莫來石（shí）磚，例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚（zhuān），附近壓碎並直（zhí）接用作冶金輔助（zhù）鋼廠的鎂碳磚。使用（yòng）後，隻要不損壞永久（jiǔ）性鎂（měi）磚，便可以（yǐ）再次江西剛玉莫來石磚，從而（ér）減少了裝卸和運輸（shū）成本。第（dì）二個主要用途是（shì）分（fèn）解後的耐火材料，主要用於粗（cū）加工（例如壓碎和壓碎）後的次要原料，例如鎂碳磚。粉碎並粉（fěn）碎成不同的顆粒後（hòu），將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料破碎後，用作鋪（pù）路（lù）材料。