耐磨陶瓷(cí)塗料是一種非(fēi)金(jīn)屬膠凝材料。它是陝西鉻剛玉磚粉狀陶瓷材料,它通過(guò)嚴格的工藝比率和先進的無機聚合(hé)技術,由耐酸和耐堿的合(hé)成原料製(zhì)成。在(zài)施工現(xiàn)場(chǎng),將陝西鉻剛玉磚特(tè)殊的液態無機膠添加到該材料中,然後手動或機(jī)械地將其(qí)應用到設備襯裏或表麵上。經過一係列(liè)化學(xué)反應,在室溫(wēn)下放置3天後(hòu),陶瓷的結合強度和(hé)硬度(dù)達(dá)到了。它有以下特點:具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層主要(yào)由耐磨集料(liào)和粘(zhān)結體係組成。它們具有很高的密度,而沒有較大的宏(hóng)觀缺陷。
如果顏色不一致,則說明原(yuán)材料不是分(fèn)批購買的(de),或者原材料沒有經過風化處理,或者(zhě)燒結溫度不均勻。陝西鉻剛玉磚出現的磚太白,則不能使用,因為它沒有被燒穿,陝西鉻剛玉磚耐火磚也沒有被燒穿。理化指標不符合標準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時,我們(men)不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量(liàng)。高鋁磚的固有質量取決於物理(lǐ)和化學指(zhǐ)標。高鋁磚原料的基質會影(yǐng)響高(gāo)鋁(lǚ)磚的顏色。就像將碳化矽添(tiān)加到耐火磚中一樣,燒結的(de)高鋁磚的顏色將是(shì)黑色的。
粘土磚和高鋁磚之間有很大(dà)的區(qū)別,但是(shì)到底有什麽區別(bié)呢(ne)?粘土磚的鋁含量(liàng)為35%-45%。陝西鉻剛玉磚硬質粘土熟料製成,需要顆粒大小(xiǎo)後再進行混合。在成型和幹(gàn)燥之後,陝西鉻剛玉磚在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程主要是(shì)高(gāo)嶺石(shí)連續(xù)脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品,可以抵抗酸(suān)性爐渣和酸性氣體的(de)侵蝕。粘土(tǔ)磚(zhuān)具有良好的熱性能(néng),並能(néng)抵(dǐ)抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度(dù)的升高,黏土(tǔ)磚的體積均勻膨脹。
耐火磚通常分為高鋁(lǚ),粘土,氧化鎂,碳化(huà)矽,輕質等(děng)。當建造不同陝西鉻剛玉(yù)磚的耐火磚(zhuān)時,必須選擇與耐火(huǒ)磚相同陝西(xī)鉻剛玉磚的耐火泥。也就是說,高鋁磚必(bì)須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁(lǚ)耐火泥。二級65%含(hán)量的二級高鋁磚使(shǐ)用55-60%的氧化鋁耐(nài)火(huǒ)泥;用於III級氧化(huà)鋁磚的50%高鋁(lǚ)耐火泥。通常,耐火泥的比例為5%。但是,氧化鎂(měi)火泥的比例減少了約2%。由於半幹砌(qì)的現象,用於回轉(zhuǎn)窯的(de)氧化(huà)鎂磚是(shì)半幹砌的,因此用量很少。