耐磨(mó)陶瓷(cí)塗(tú)料是普通混(hún)凝土和耐火澆注料無法達到的,它們主要由離子化(huà)合(hé)物(wù)和一些人造南昌高鋁(lǚ)耐(nài)火磚製成。 合成的共價化合物具有很強的離子鍵,因(yīn)此具有(yǒu)很高的強度和剛度,可以有效抵抗南昌高鋁耐火磚的(de)衝擊(jī)力和(hé)剪切應力。並且該組合係統采用複合強化措施和特殊處理,形成了化學組合,使其非常堅固。具有(yǒu)優異的韌(rèn)性和抗震性。由於陶瓷耐磨(mó)材料采用(yòng)無方向性的硬質纖維和(hé)定向網狀加固措施,通過耦合可進一步提高韌性,斷裂韌性強(qiáng),可有效防止衝擊力造成(chéng)的破壞和剝落。
碳還(hái)可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表(biǎo)麵,南(nán)昌高鋁耐(nài)火磚提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存在為還原(yuán)鐵和氧化矽創造了條件,南昌高鋁耐火磚所得(dé)的金屬不會與耐(nài)火材料發生化學反應(yīng)。在用碳還原氧化物的過(guò)程中,生成(chéng)的氣體可以防止融溶氧化物(wù)滲透到耐(nài)火材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避(bì)免由於產品各個部分的溫度不均(jun1)勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也可(kě)以使用熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗(kàng)氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
使用(yòng)高溫(wēn)耐(nài)火泥(ní)的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔南昌高鋁耐火磚;(2)攪拌(bàn)高溫耐火泥的容器和用具應清潔南昌(chāng)高鋁耐火磚;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用過程中變硬,則不(bú)應再次使用;(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹的泥填(tián)滿並壓實(shí),從(cóng)磚的縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥(ní),粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火磚時,應加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬棚,以(yǐ)防止施工期間暴露於陽光下。
用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口南昌高鋁耐(nài)火磚的使用壽命。5000t / d日產的大型(xíng)窯口澆注料應選用高檔(dàng)南昌(chāng)高鋁耐火(huǒ)磚。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料(liào),剛玉莫來石澆(jiāo)鑄料等。總而言(yán)之,耐磨性和耐蝕性強的耐火(huǒ)澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水(shuǐ)作為(wéi)介質,使各種材料通過含水(shuǐ)介質以(yǐ)達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。
高爐鐵溝結(jié)構中使用的(de)耐火南昌高鋁(lǚ)耐火磚通常是包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁土礦熟料(liào),固定碳含量在90-95%以上的原材(cái)料和碳化矽。配製未成形的耐火(huǒ)南昌高鋁耐火磚(zhuān)。塗覆材料時(shí),可通過添加與材料匹配的粘(zhān)合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝中使用澆(jiāo)注料時,還必須注意以下幾點:1.存放耐火材(cái)料時,請務必進行三防工作(zuò),以免在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時,要根據使用情況選擇合適(shì)的耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇(zé)合理的施工方法。4.定期檢查使用現場。
耐堿澆(jiāo)注料,耐堿澆(jiāo)注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的南昌高鋁耐火(huǒ)磚。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏,南昌高鋁耐火磚(zhuān)襯(chèn)裏不適(shì)用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後(hòu)窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和(hé)剛玉質澆注料(liào)用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄(zhù)料可用(yòng)於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。